有毒及易燃易爆液体管道的排放点不得接入下水道,应接入封闭系统。比空气重的气体的放空点应考虑对操作环境的影响及人身安全的防护。
2.5 管径的限制
应符合化工装置管道材料设计规定(HG/T 20646.2)的规定。
2.6阀门的布置
(1)一般要求
1)阀门应设在容易操作、便于安装、维修的
地方。成排管道(如进出装置的管道)上的阀门应集中布置,有利于设置操作平台及梯子。
2)有的阀门位置有工艺操作的要求及锁定的要求,应按PID的说明进行布置及
标注。
3)塔、反应器、立式容器等设备底部管道上的阀门,不应布置在裙座内。
4)需要根据就地仪表的指示操作的手动阀门,其位置应靠近就地仪表。
5)调节阀和安全阀应布置在地面或平台上便于维修与调试的地方。疏水阀布置
应符合《化工装置管道布置设计规定》(HG/T 20549.5)中第15章的规定。
6)消火栓或消防用的阀门,应设在发生火灾时能安全接近的位置;
7)埋地管道的阀门要设在阀门井内,并留有维修的空间。
8)阀门应设在管道热位移小的位置。
9)阀门上有旁路或偏置的传动部件时(如齿轮传动阀),应为旁路或偏置部件留
有足够的安装和操作空间。
(2)阀门的位置要求
1)立管上阀门的阀杆中心线的安装高度宜在地面或平台以上0.7至1.6m的范
围,DN40及以下阀门可布置在2m高度以下。位置过高或过低时应设平台或操纵装置,如链轮或伸长杆等以便于操作。
2)极少数不经常操作的阀,且其操作高度离地面不大于2.5m,又不便另设永久性平台时,应用便携梯或移动式平台使人能够操作。
3)布置在操作平台周围的阀门手轮中心距操作平台边缘不宜大于400mm,当阀杆和手轮伸入平台上方且高度小于2m时,应使其不影响操作人员的操作和通行安全。
4)阀门相邻布置时,手轮间的净距不宜小于100mm。
5)阀门的阀杆不应向下垂直或倾斜安装。
6)安装在管沟内或阀门井内经常操作的阀门,当手轮低于盖板以下300mm时,
应加装伸长杆,使其在盖板下100mm以内。
2.7非金属管道和非金属衬里管道
(1)本规定仅适用于塑料管道和塑料衬里、橡胶衬里管道的设计。
(2)根据非金属管道具有强度和刚度低、线胀系数大、易老化等弱点,管道的布置
应满足下列要求。
1)管架的支承方式及管架的间距,应能满足管道对强度和刚度条件的要求,一般取二者中小者作为最大管架间距;
2)管道应有足够的柔性或有效的热补偿措施,以防因膨胀(或收缩)或管架和管
端的位移造成泄漏或损坏;
3)管道应采取有效的防静电措施;
4)露天敷设的管道,应有防老化措施;
5)在有火灾危险的区域内,应为其设置适当的安全防护措施。
(3)非金属衬里管道的布置应满足下列要求:
1)应特别注意非金属材料的特性与金属材料之间的差异,使膨胀(或收缩)及其它位移产生的应力降到最小;
2)每一根管线都应在三维坐标系的至少一个方向上设置一个尺寸调整管段,以保证安装准确;
3)非金属衬里管不宜用于真空管道。
2.8安全措施
(1)消防与防护
1)对于直接排放到大气中去的温度高于物料自燃温度的烃类气体泄放阀出口管道,应设置灭火用的蒸汽或氮气管道,并由地面上控制。
2)烃类液体储罐外应设置水喷淋的防火措施,阀门应设在火灾时可接近的地方。
(2)事故应急设施
在输送酸性、碱性及有害介质的各种管道和设备附近应配备专用的洗眼和淋浴设施,该设施应布置在使