汽轮机采用冷凝冷却器作为凝汽设备时，冷凝冷却器宜布置在汽轮机的下方，也可布置在汽轮机的侧面。冷凝冷却器管箱外应考虑检修场地。凝结水泵的位置应满足其吸入高度(NPSHr)的要求。
2.8对于布置在二层的离心式压缩机，二层楼面的荷载(检修荷载)不小于500kg/m2。
2.9离心式压缩机之间的最突出部分的距离一般不小于2．4～3m。
2.10对厂房尺寸的考虑
（1）厂房的跨度及长度与压缩机布置的方位、台数、辅机、安装孔及梯子等有关。压缩机横向的总尺寸，由离心式压缩机的尺寸和通道的净宽而定
，通道净宽一般为自底座边缘算起不小于2m。每台压缩机轴向的总尺寸根据离心式压缩机类型而定，离心式压缩机壳体有垂直分开式与水平分开式两种。如为垂直分开式，其水平向抽轴所需的净距大于2m时，则应增加通道宽度。如为水平分开式时，转子向上吊起，不占通道的空间。当驱动机为电机时，抽出电动机转子所需净距大于2m时，则应增加通道宽度。
（2）当离心式压缩机设消声罩时，通道尺寸则相应增加。
2.11根据离心式压缩机制造厂提供的外形尺寸及配管情况确定起重机的起吊高度；根据最大部件重量并加上安全余量(300～600kg)确定起重机的能力；根据厂房宽度及起重机的标准跨度(LR、LQ)确定起重机轨距。
3离心式压缩机布置的布置实例
3.1室内离心式压缩机的平面布置(进出管口在上部)见图3-1，立面布置见图3-2。
3.2室内离心式压缩机的平面布置(进出管口在下部)见图3-3，立面布置见图3-4。
3.3室外离心式压缩机的平面布置见图3-5，立面布置见图3-6。
3.4离心式压缩机辅助设备的布置见图3-7。
3.5多台离心式压缩机的平面布置(一)见图3-8。
3.6多台离心式压缩机的平面布置(二)见图3-9。
4离心式压缩机配管原则和一般要求
4.1 应按前述管道布置的原则第2.1(2)节所规定的有关设计原则进行管道布置设计。
4.2 对离心式压缩机(包括蒸汽驱动机)的配管，通常不要求进行振动分析，但必须对管系进行柔性(热胀应力)分析，并应符合管口受力的要求。计算中应考虑设备管口的热位移。
4.3 尽量采用或参照已有的成功运行的管道布置实例
4.4入口管道
（1）当压缩机布置在厂房内时，其入口总管通常设置在厂房外侧，这样可节约厂房占地面积，又便于安装和维修。压缩机入口不宜直接接弯头，其最短直管段应大于2倍DN，通常可取3—5倍DN。
（2）原则上各段入口均应采取气液分离措施。分离罐应尽量靠近入口处，由分离罐至压缩机入口的气体管应坡向分离罐。
（3）通常为防止异、杂物进入压缩机，应在靠近其入口的管道上设置一段可拆卸短管，以便安装临时粗滤器。
4.5出口管道
（1）总管布置应符合上述4.4.（1）款的要求。
（2）压缩机出口至分离罐(分离凝液和润滑油)的管道应布置成无袋形。
（3）管道布置应有利于支架设计，并符合第4.2节的要求。
（4）应注意噪声水平，必要时采取降噪声的措施。
4.6阀门
（1）压缩机出入口的切断阀手轮，应布置在主操作面上，必要时增加阀门伸长杆。
（2）出口管与工艺系统相接时，应在切断阀前设止回阀。
（3）阀门位置不得影响压缩机的维修。阀门高度应便于操作，尽量集中布置，并使之在开停车操作时能看到有关就地仪表。
（4）安全阀应布置在便于调整的位置。
图3—1 室内离心压缩机平面布置（进出管口在上部）
图3—2 室内离心压缩机立面布置（进出管口在上部）
图3—4 室内离心压缩机平面布置（进出管口在下部）
图3—4 离心式压缩机的立面布置（进出管口在下部）
图3—5 室外离心式压缩机的平面布置
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