JF-QT5-15B全自动震压式墙地砖生产线：
我们的主机用的钢材都是首钢钢材，主机架体要求垂直度不大于2mm,平行度不大于2mm,焊接牢固无气泡夹渣，采用流水线生产，我们拥有一系列高端设备，像数控钻、龙门铣、加工中心、数控机床、机器人焊接等高精度设备，有专业的技术研发队伍，对所有部件均按图纸加工，确保质量，我们的油缸全部采用高精度滚轧无缝钢管，可增加硬度增加光滑度，设备上采用的部件90%都是自己生产，确保质量，模具是制砖机的主要部分，对于材料使用要选择优质的国标碳钢和锰钢，模具的帮板、隔板、淬火硬度在57—62之间。使模具精度高更加耐磨、抗震。我们还有新型设备的使用厂地，每项研发的新设备要实际使用半年以上，这样方便对设备的缺陷进行改进，让更好的设备为客户创造利润，赚到大钱。
成本及效益分析：
各地区材料价格不同，成本各异，以石粉材料为例，其工业废渣为煤矸石发电后的矸石渣，下面就有原料、电费、工人工资、设备折旧四部分核算成本：
半自动JF-ZY1500D型设备生产标砖240*115*53cm（一块砖）成本核算
各项费用
计算方法
费 用
合 计
人工费
以我厂的半自动JF－ZY1500C型设备多功能免烧砖机为例，生产线需要10人：管理1人、拌料2人、推砖车3人、码垛3人。我们按10人计算，每人每天工资为80元，每天开支为800元，工作10个小时，JF－ZY1500D型砖机可产标砖50000块左右。
0.016元
0.15元/块
电 费
半自动JF－ZY1500D型砖机为例：砖机实际用电量为35千瓦左右每小时，（只有油泵7.5千瓦长期运转），每天10个小时的用电量是350度，每度电费为0.8元计算，电费共计280元（可生产标砖50000块左右）
0.006元
原料计算
（1）我们以炉灰渣做为主要原材料来举例，生产标砖一方原材料一般需要添加250斤左右的水泥（这要根据您所需要达到的强度来定）
(2)水泥：300元/吨
250斤水泥：37.5元
一方石粉：30元/方，
(3)综上一方原材料的费用总计：67.5元
(4)经实践，一方原材料可以生产标砖530块左右
(5)一方原材料成本÷一方原材料所生产砖数=一块砖的原材料成本
0.13元
利润分析
原材料配比及成本要根据各地区的实际情况和生产砖所需要达到的强度来定，因为各地的情况也是不一样的，此核算仅为参考.
生产工艺流程 ：
生产工艺非常简单,流程如下:
按配方剂量砂、石、水泥、水 --→搅拌--→输入喂料斗 --→操作机器--→砌块成形--→搬运--→平垛晾干--→拆板上垛--→养护--→成品
根据该生产线工艺技术要求需以下建厂条件 ：
1、道路畅通，以便原材料进厂及成品出厂。
2、电源电压380V。
3、生产场地应平整，自然养护需要有足够的场地。
4、水源，一般自来水即可。
5、设备应安装在厂房内。
6、厂址选择要尽量离公路近一些，离居民区远一些。
（二）主要技术参数：
| 序号 | 项目 | 参数 |
| 1 | 激震力 | 78KN |
| 2 | 震动频率 | 6500次/分 |
| 3 | 振幅 | 15mm |
| 4 | 噪音 | 95db |
| 5 | 震动时间 | 6/次 |
| 6 | 外形尺寸 | 3000*2100*2600（mm） |
| 7 | 装机容量 | 25.7 |
| 8 | 整机重量 | 6 |
| 9 | 最大压力 | 10吨 |
| 10 | 托板尺寸 | 1100*570*20mm） |
| 11 | 操作人数 | 6 |
| 12 | 用地面积 | ≥5000m2 |
（三）适合砖型及产量：
| 制品规格 长*宽*高（mm） | 成型数量 | 每小时生产量 | 生产周期 |
| 多孔砖 240*115*90 | 16块 | 3840块 | 15秒/次 |
| 标 砖 240*115*53 | 32块 | 7680块 | 15秒/次 |
| 空心砖 390*190*190 | 5块 | 1200 | 15秒/次 |
（四）设备特点：
1、采用建丰最新振动专利技术双振台，使得传振效果更加显著。
2、往复拨叉式强制快速布料均匀。
3、激震与液压结合，保证产品均匀的密实度。
4、全自动控制，采用日本进口电脑PC控制，有效的使机械振动与液压 的密切配合，成品率高，故障率极低。
5、粉煤灰、炉渣、煤矸石等工业废渣均可作为原材料。
一）具体配置：
| 序号 | 部件名称 | 功率 | 备注 |
| 1 | 主机、布料机、泵站、电控柜、二次给料机、出砖送板机 | 32.25KW |
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| 2 | 7米输送机 | 2.2KW |
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| 3 | JS500搅拌机 | 24KW |
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| 4 | 配料仓 | 6.6KW |
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| 5 | 自动叠板机 | 1.55KW |
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产品特点：速度较快、稳定性特强、耐疲劳
1、机体全部采用高强度型钢及特种焊接工艺制造，不易开焊，极其坚固耐用；
2、传动机购全部采用机械传动，并合理有效地利用机械动力，加料及成型装置分别以一套传动机构完成多种工艺动作，动作连贯可靠，经久耐用，便于维修保养。
3、该机成型混凝土砌块时，采用上下振动，在成型模箱下面设有垂直定向振动台，在压头横梁上设有振动器加压振捣，因而在生产砌块时均可取得满意的成型效果，适合于高强度混凝土砌块或路面砖的生产。
4、一机多用，适用性强，配用不同的模具可生产多种形状、规格的墙体砌块、路面砖和花格墙砌块等，用户如生产带色彩面层的装饰混凝土砌块或路面砖时，可拆下加料装置，设加料平台，采用人工加料，不仅可节省彩色面料的费用，而且可生产出不同型式带有彩色面层的装饰砌块和路面砖等。
5、本机可实现全自动操作，生产效率高，操作工人劳动强度低。
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