供应山西矿用预分支电缆的使用方法以下是工厂在流水生产线上制作预制分支电缆的简要工艺流程。下面简单介绍各部位的相应技术指标和要求。

　　1）电缆检验技术要求：

　　a.主、分电缆均应符合GB5023.1－1997；GB5023.2－1997；GB5023.3－1997；GB5023.4－1997；GB5023.7－1997《额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆》及IEC227－1；IEC227－2；IEC227－3；IEC227－4；IEC227－7的相关技术指标和要求。

　　b.主、分电缆均应符合用户指定的规格、型号、截面要求。

　　2）电缆吊头是作为预制分支电缆在垂直安装布置时的起吊挂具，是预制分支电缆的附件，在水平布置时，则无需该附件经理

　　技术要求：

　　a.耐受AC.3500V、5min不出现击穿；绝缘电阻≥200MΩ。b.承受该预制分支电缆自重2倍的重力24h不脱落。因预制分支电缆安装固定后，

该吊头已不再承受重力。

　　3）剥主、分电缆外层护套、内层绝缘的技术要求：

　　a.确认用户指定长度尺寸；

　　b.切剥主分电缆的外层护套、内层绝缘的切口要整齐，并少是伤及电缆的导体材料。

　　4）分支接头压制成型的技术要求：

　　a.接头联结件应符合技术标准要求； 供应山西矿用预分支电缆的使用方法

　　b.压接成型后的分支接头应有足够的压接力、接触面积，保证接触电阻约等效长度导体的电阻；

　　C.压接过程中不允许伤害主、分电缆的导体材料；

　　5）分支接头注塑成型的技术要求：

　　a.注塑用绝缘材料应采用与主、分电缆内层绝缘或外层护套型号相同的绝缘材料；

　　b.在注塑过程中不得对主、分电缆原有的内层绝缘及外层护套造成任何伤害；

　　c.确保注塑材料和主、分电缆外层护套有效粘全后的气密性和水密性；

　　d.分支联体注塑成型后，耐压AC.3500V、5min不出现击穿；绝缘电阻≥200MΩ。

　　6）预制分支电缆的成品检验

　　a.外观检查；

　　b.主、分支电缆的连续性检验；

　　c.耐电压检验；

　　d.绝缘电阻检验。

　　7）预制分支电缆的成品包装

　　预制分支电缆在包装时对各电缆端头用电缆盖帽密封，然后卷绕在电缆盘上或成束卷绕，并采用运输中不会损坏电缆的合适方式进行包装

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