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产品规格
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产品详细介绍
产品概述 －两罐装环氧伪装型船壳漆，漆膜干燥快，耐海水性能、耐久性能优异－VOC小于400g/l
用 途 －用于潜艇水上部位钢质船体的伪装面漆
－用于新造船及船舶的维修和保养
产品信息 体积固体份 78 %±2%
光泽度 无光
标准膜厚 60微米干膜厚（77微米湿膜厚）
理论涂布率 13.0平方米/公升，在标准膜厚时
10.2平方米/千克，在标准膜厚时
混合比率 3：1（质量比）
2.28：1（体积比）
施工方法
无气喷涂 推荐使用
喷嘴尺寸 0.38-0.53mm
出口压力 ≥17MPa
有气喷涂 喷嘴尺寸 2.0-3.0mm
出口压力 ≥0.4MPa
刷涂/辊涂 仅用于小面积。需多道涂层以达规定膜厚。
稀释剂 不推荐使用，在特殊情况下，使用HX-32（最多不超过总量的5%）
设备清洗剂 HX-32
熟化时间 10℃ 40 min
25℃ 20 min
35℃ 10min
干燥参数
10℃ 25℃ 35℃
表干 3 h 1 h 45min
实干 30h 20h 12h
混合后施工时间 6 h 4 h 2 h
复涂参数 底材温度
10℃ 25℃ 35℃
复涂下列产品时 Min Max Min Max Min Max
SSM-EB1 30h 10d 20h 7d 12h 4d
贮存 贮存于凉爽干燥环境之中，通风良好并避开热源或火源，包装容器必须保存密闭。在25℃的条件下贮存期为12个月以上（应以实际检验结果为准）
装卸 小心装卸，使用前搅拌均匀
包装规格 甲组分 20公升容器装15千克/10.5公升
乙组分 10公升容器装5千克/5.43公升
闪点 甲组分 大于29℃
乙组分 大于28℃
混合漆 大于29℃
体系及 关于最适用于待保护表面的配套，请参照配套体系表或咨询双瑞涂料销售代表。
配套性
表面处理 所有待涂表面应清洁、干燥且无污染物。
采用高压淡水冲洗或一般淡水冲洗，并按照SSPC-SP1溶剂清理标准除去所有油或油脂、可溶性污染物以及其他外来物质。
新造船/大修
SSM-EB1应始终施工在推荐的底漆涂层配套上。底漆表面应干燥且无任何污染物。
SSM-EB1必须在规定的复涂间隔时间内进行施工。破损、损坏等区域应处理至规定的标准，并在施工前预涂底漆。
维修/在航保养
SSM-EB1应始终施工在推荐的底漆涂层配套上。底漆表面应干燥且无任何污染物。
SSM-EB1必须在规定的复涂间隔时间内进行施工。破损、损坏等区域应处理至规定的标准，并在施工前预涂底漆。
特别注意事项
当用SSM -EB1复涂在处于复涂延长期的725-EB1上时，涂层之间理想的附着力。只有在下列复涂情况下才能达到：
- 涂层表面应具有无涂装间隔的“长期的”表面特性。比如，复涂的船壳漆表面可能没有它应具有的“手触感觉得到的弹性”表面，这说明其表面已经开始老化。对于老化的表面已经没有复涂性，除非将老化的表层除去。
- 需复涂的环氧云母氧化铁涂层是完整的、紧密附着的，清洁干燥和无其他污染物。
- 带有光泽的涂层表面采用砂纸轻砂、扫砂等方法进行处理，但不要磨（扫）穿涂层，影响涂层的性能。
限 定 该产品在10℃以下不完全固化。
在温度10℃以上、相对湿度85%以下环境涂装，待涂表面的温度至少高于露点3℃。
干燥时间和复涂间隔可能会由于现场的因素而有所改变。
避免长期吸入溶剂蒸汽或漆雾，皮肤、眼睛不得接触本品，施工时注意做好通风及防火措施。
责任声明 本产品说明书中提供的信息完全基于我们在实验室和实践中所获得的认识。但由于产品的使用通常都是在我们控制范围之外，所以我们只给予产品本身质量的保证。我们保留不预先通知而修改说明书的权利。
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