PP专用夜光母料使用说明     PP（聚丙烯）专业母粒是一种具发光功能的塑料母体，是耀德兴科技开发的一种新产品，它是利用本公司研制的稀土铝酸盐发光材料长效夜光粉经深加工而成的。可直接掺入其他同类塑料制成各种夜光塑料制品。该产品的开发为夜光颜料在ABS、PP、PE塑料中的广泛应用开辟了新的途径。     母粒组成： 由高浓度的稀土环保长效夜光粉发光颜料与ABS、PP、PE树脂及多种助剂配合，经造粒加工而成。     性能特点： 夜光颜料含量浓度达20％；突出优点是使夜光颜料在制品中分散非常均匀，而且使用方便；其所含的多种助剂有利于改善制品发黑与老化性且增强韧性。     适用范围： 可与多种型号的ABS、PP、PE原料混合使用，也可和与ABS、PP、PE原料相容性好的其他树脂混合使用，可通过注塑、挤出、吹塑等成型加工工艺制成各种夜光塑料制品。     使用方法： 将母粒与ABS、PP、PE原料直接混配成所需的含量，既可使用。 混配时可按以下公式：     （ABS、PP、PE夜光母粒）：（ABS、PP、PE原料）=1：1     *可根据客户要求进行特殊加工。   夜光油墨的配制及使用方法     夜光油墨是将耀德兴科技稀土环保发光材料夜光粉颜料和普通油墨按一定比例混配而成。 在吸收太阳光或自然光一定时间后，可在暗处持续发光数小时以上。具有高度耐热性、耐磨性，适用于各种纸类、纺织品、木器、塑料、金属、陶器等材质之表面。 夜光油墨的配制方法：       稀土长效长余辉夜光粉适用于中性透明树脂       选用普通型20-40微米，偏细型10-15微米， 超细型5-10等粒径较小的稀土铝酸盐长效发光颜料夜光粉。       夜光粉发光颜料的用量一般为总量的30-50%，或根据发光亮度的要求确定夜光颜料的用量。 油墨中的       夜光粉发光颜料的含量越高，油墨印制的图案的发光亮度越高，发光时间越长。       稀土长效夜光粉不能研磨，可用PE等塑料容器或带有玻璃、搪瓷内衬的容器进行高速分散搅拌。       不能使用重金属化合物做添加剂（稀土长效夜光粉最忌金属）。       依据不同的承印物选择不同类型的透明油墨进行配制。 如：承印物为金属材质，应选用金属油墨，承印物为PVC材质的应选PVC油墨。   夜光油墨的使用说明：       油墨粘度约为3000-5000泊。       印刷时，根据印刷速度用稀释剂来调整油墨粘度。       在发光涂层下使用白色底衬或直接印在白色基材上，可提高所印图案的亮度和发光时间。若底层颜色为深色，则发光亮度要降低50%。       为得到理想亮度的发光图案， 发光墨层的最小膜厚不应低于100um。       由于用较低目数的丝网印刷的墨层较厚，能获得发光效果较为理想的图案， 因此使用80-120目的丝网较为理想。       1公斤的夜光粉可用于配制2升夜光油墨。   夜光油漆的配制方法 一、简介     夜光漆作为一种功能性涂料，是由夜光颜料、基料和各种助剂配制而成的。涂上夜光漆后，吸光10-30分钟，可在黑暗处持续发光12小时，且吸光和发光过程可无限循环，呈现良好低度应急照明，指示标识和装饰美化效果。   二、配制方法       根据具体的使用要求选用合适的，透明度好的合成树脂作为基料。（夜光颜料长时间浸泡在水中，亮度会下降，所以夜光颜料在水性漆中要现配现用，或是选择包膜过的水性夜光粉）       夜光颜料的用量以30－60%为宜。       配料时，最好使用有搪瓷或玻璃内衬的容器，用高速搅拌机分散，尽量避免使用铁器等重金属物件，以免降低发光亮度。       简便的方法是用透明清漆与耀德兴科技长效超细夜光粉直接混合，搅拌均匀即可使用。   三、使用方法及注意事项       施工前对底材进行必要的预处理后，上一道白色底漆，这样可以提高发光亮度，延长发光时间。       夜光涂料可用刷涂、滚涂、喷涂、刮涂、淋幕喷涂等工艺。       夜光漆使用前必须充分搅拌均匀，用稀释剂调整至施工粘度。       夜光涂层达到一定厚度时，才能获得较为理想的发光亮度和发光时间。       在夜光涂层上罩清漆，以提高涂层的耐候性。    夜光膜打印使用说明         耗材功能：蓄光型自发光夜光膜直接高分辨率打印，喷绘耗材。       打印前检查打印机喷头是否正常工作（建议先打测试纸确认色彩）       打印设置：为达到最佳效果请选择...        <1>.喷墨幻灯片，透明胶片；<2>. 照片等功能进行打印）