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城镇直埋供热管道工程技术规程》
3.4.3.16 锚固点 natural fixpoint
管道温度变化时，直埋直线管道产生热位移管段和不产生热位移管段的自然分界点。
《城镇直埋供热管道工程技术规程》
3.4.3.17 驻点 stagnation point
两侧为活动端的直埋直线管段，当管道温度变化且全线管道产生朝向两端或背向两端的热位移，管段中位移为零的点。
《城镇直埋供热管道工程技术规程》
3.4.3.18 锚固段 fully restrained section
在管道温度发生变化时，不产生热位移的直埋管段。
《城镇直埋供热管道工程技术规程》
3.4.3.19 过渡段 partly restrained section
一端固定(指固定点或驻点或锚固点)，另一端为活动端，当管道温度变化时，能产生热位移的直埋管段。
《城镇直埋供热管道工程技术规程》
3.4.3.20 焊缝weld
管与管、管与管件或管件与管件之间所完成的连接焊缝。
《钢质管道焊接及验收》
3.4.3.21焊接工艺规程qualified welding procedure
用经过评定合格的焊接工艺编制的用于工程施工的一整套详细的焊接技术规定和程序。按照此规程焊接可以保证焊缝具有合格的焊接质量和合格的力学性能。
《钢质管道焊接及验收》
3.4.3.22合格焊工qualified welder
按照本标准第5章或第6章的要求考试合格的焊工。
《钢质管道焊接及验收》
3.4.3.23根焊root bead
为管与管、管与管件或管件与管件之间焊接时的第一层焊缝。
《钢质管道焊接及验收》
3.4.3.24固定焊position welding
焊接时被焊的管或管件固定不动。
《钢质管道焊接及验收》
3.4.3.25旋转焊roll welding
焊接时焊接热源位置固定，并位于或接近其顶部中心，被焊管或管件旋转。
《钢质管道焊接及验收》
3.4.3.26自动焊automatic welding
借助设备进行电弧焊，全部焊接过程无须焊工对电弧或焊条进行操作，焊工只起引导作用，因此可不要求焊工的手工技能。
《钢质管道焊接及验收》
3.4.3.27半自动焊semiautomatic welding
借助设备进行电弧焊，但设备只控制填充金属的给进，焊接速度由人工控制。
《钢质管道焊接及验收》
3.4.3.28内凹internal concavity
完成的焊缝边缘与母材已良好熔合，但焊缝表面中部比管壁表面低，形成的凹陷即为内凹。内凹的深度为管壁表面的轴向延伸线和该焊缝表面最低点之间的垂直距离。
《钢质管道焊接及验收》
3.4.3.29 返修:epair
对经外观检查或无损探伤发现的超标缺陷进行的修补焊接。
《钢质管道焊接及验收》
3.4.3.30 100%射线照相检验100% radiographic examination
对指定的一批管道的全部环向对接焊缝所作的全圆周射线检验和对纵焊缝所作的全长度射线检验。
《工业金属管道工程施工及验收规范GB 50235- 1997》
3.4.3.31 抽样射线照相检验random radiographic examination
在一批指定的管道中，对某一规定百分比的环向对接焊缝所作的全圆周的射线检验。它只适用于环向对接焊缝。
《工业金属管道工程施工及验收规范GB 50235- 1997》
3.4.3.32 压力试验pressure test
以液体或气体为介质，对管道逐步加压，达到规定的压力，以检验管道强度和严密性的试验。
《工业金属管道工程施工及验收规范GB 50235- 1997》
3.4.3.33泄漏性试验leak test
以气体为介质，在设计压力下，采用发泡剂、显色剂、气体分子感测仪或其他专门手段等检查管道系统中泄漏点的试验。
《工业金属管道工程施工及验收规范GB 50235- 1997》
3.4.3.34 复位recovering the original state
已安装合格的管道，拆开后重新恢复原有状态的过程。
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