氯化钙造粒设备
我公司结合国外先进氯化钙造粒技术及本身多年从事氯化钙造粒干燥方面的经验，开发的流化床喷雾造粒干燥技术，实现了氯化钙液体直接造粒干燥成二水/无水实心球颗粒。
氯化钙造粒设备系统简介
流化床喷雾造粒机理：通过凝集涂层造粒方式进行造粒。一定浓度的料液经过不同形式雾化喷嘴雾化后成为不同大小的液滴，一部分液滴粘附并浸润在较大颗粒的表面（涂层），一部分液滴包覆在较小颗粒的表面（涂层），一部分液滴粘附细粉（凝集），一部分液滴自成晶种。
氯化钙造粒设备工作原理
在固定流化床内部加入特殊设计的雾化器，通过雾化器将料液雾化成细小的液滴，液滴与流化床内处于流态化的不同颗粒的物料接触，并附着在颗粒表面完成干燥造粒过程，通过调节颗粒整形机，可以得到不同粒度的物料颗粒。
系统设备优势
l 凡未采用我公司造粒工艺生产的，我公司可对之进行改造，改造后产量可提高50%以上。
l 采用本工艺一机多产，可以根据需要生产出粒状77%氯化钙、无水氯化钙。
l 通过改变雾化器，本机可以实现常规喷雾干燥法生产，根据需要生产粉末状氯化钙。
l 采用外部可拆卸喷嘴，可以在不停机的情况下检修喷嘴。
l 采用大口径喷嘴，确保喷嘴雾化的通畅性，可以连续运行。
l 造粒干燥机主机为免维修设备，因为没有运转性设备,特别是没有高强度的振动器件,
l 与其他设备特别是振动流化床干燥机相比，不需要维修,运行稳定，运行费用低。
l 物料在造粒干燥过程中干燥品质稳定均匀，具有极大的操作稳定性。
l 系统整体热效率高，系统中所有能够利用的热量均采用合理的热量回收工艺，节能30%以上。氯化钙造粒设备
