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外加负载弹簧安全阀也可做冷态校验,其系统如上图所示。

 将安全阀装到校验台上,此时安全阀上部的活塞部分不装,仅作校验弹簧的长度(即弹簧调整螺母的位置)。

 校验时使高压给水充满校验台,根据其动作压力调整弹簧调整螺母(拧紧或旋松),直到在规定动作压力下能动作即可。同样其冷态校验时的动作压力,应较规定之动作压力大0.5~1公斤/厘米2。

 校验后将安全阀内的水擦干净。

6)安全阀的热校验


 检修后锅炉点火升压校验安全阀,是锅炉检修的最后一项工作。校验安全阀合格后,锅炉即可投入运行或备用。安全阀校验时应很好地进行组织工作,以缩短校验时间,各个安全阀争取一次校验成功。

脉冲式安全阀热校验步骤

 安全阀热校验顺序,一般从动作压力较小的过热器安全阀开始,接着校验汽包控制安全阀和汽包工作安全阀。

 当锅炉压力升至接近安全阀动作压力(一般较动作压力小1公斤/厘米2左右)时,若脉冲安全阀还不动作应将脉冲安全阀的重锤向里侧稍加移动(对弹簧式脉冲安全阀应将弹簧调整螺母稍松一些),若此时脉冲安全阀动作接着主安全阀也动作,应将动作压力和动作完毕返回压力记录下来做为技术档案保存,如果动作压力和规定动作压力一致,或正负相差在0.5公斤/厘米2之内即算合格。

外加负载弹簧安全阀热校验要点

 外加负载弹簧安全阀校验时,其上部的外加负载装置先不安装,待安全阀校验完后再将其安装上。

 如果被校验的安全阀已经过冷态校验,当锅炉压力升至动作压力时,若安全阀还不动作,应将锅炉压力降至锅炉工作压力,方可稍松弹簧调整螺母,然后再将锅炉压力升至动作压力,安全阀即可动作,此时记下开始动作和返回的压力做为技术档案保存。

 这个安全阀校验完后,可用U型垫板卡在定位圈上,并将定位圈向上旋紧,这样安全阀就不会动作了。就可继续校验其他安全阀。

安全阀校验时安全注意事项

 (1)安全阀做冷态试验时,应由专人控制高压给水进入校验台的入口阀,防止阀开的过大超压过多,开阀门时应慢慢地开,均匀的升压。避免高压给水烫伤工作人员。

 (2)冷态校验时一定要把校验台内部和管道内部清理干净,防止有铁渣等把安全阀密封面搞坏。

 (3)在热校验安全阀当压力超过锅炉工作压力时,工作人员应站远些,以防蒸汽喷出烫伤。

 (4)在热校验安全阀时应由一人负责统一指挥,各个工作人员加强联系,参加人员不可过多,以免造成混乱。

第六章  阀门常见缺陷的处理

 1)阀体泄漏的原因和消除方法

– (1)原因:制造时铸造质量不合格,主要是铸造应力过大,在热应力的作用下产生和扩大裂纹,阀体有裂纹或砂眼在厂家未消除或者是阀体在补焊中产生应力裂纹。

– (2)消除方法:在漏点或应力比较集中的部位,在此处用砂轮磨光,露出金属光泽,用4%硝酸溶液浸蚀,便可显示出全部裂纹,然后铲净有裂纹和砂眼的金属层,并开出焊接坡口,进行补焊。补焊后热处理消除焊接应力。

 2)阀门护口泄漏的原因和消除方法

(1) 原因;填料材质选错或质量不合格、

密封圈内径过大或未装、填料压盖未压紧或因压得过紧而把填料压酥、填料压盖与阀杆或填料函的间隙过大、阀杆弯曲超过质量标准或阀杆缺陷较严重、填料加装未按要求进行操作。

   (2)消除方法;按介质参数和填料函的间隙选择填料,按加装操作要求更换新填料,每一圈填料都要压紧并留有热紧余量,热态时要热紧几次。填料压盖四周间隙要一致。阀盖或填料压盖泄漏要及时拧紧,如仍然泄漏须冷态处理检查阀杆有无贯穿性丝纹或其他缺陷,作出处理。

 3)阀瓣与阀座密封面泄漏的原因和消除方法

(1)阀门没有关严或卡涩,应改进操作,重新开启后再关闭。若为电动门,应检查行程指示是否正确,如不正确,则应松开联轴器,按照前面所讲的阀芯的调整的方法对阀芯(或阅杆)进行重新调整,使其能关闭严密。如调整正确,但阀门仍然关不严密,就应考虑可能是阀线上有缺陷,这样应在阀门停用后进行解体检查和处理。

(2)研磨质量差,应改进研磨方法,重新解体研磨。

(3)阀瓣与阀杆间隙过大,造成阀瓣下垂或接触不好,应重新调整瓣与阀杆间隙,或更换阀瓣和螺母。

(4)密封面材质不良或被杂质卡住,应重新更换或堆焊研磨密封面,清除杂质。高低压旁路阀减温水调节阀,阀瓣与阀座密封面泄漏应阀瓣与阀座配对研磨,严重缺陷应线车削再研磨。

 4)自密封泄漏

   进一步拧紧吊紧螺丝,如已无余量则应在阀门停用后更换新的密封圈,并检查自密封处是否有贯穿性丝纹或其他缺陷。

 5)弹簧式安全阀泄漏的原因

   除研磨质量外,主要是由安全阀未跳前,安全阀内的蒸汽作用于阀芯上的力与弹簧作用于阀芯上使之密封的力相平衡时,少量的蒸汽往往会以极高的速度通过阀线间隙逸出,使阀线受到吹扫冲刷损伤,造成泄漏。弥补的方法,可以采用特殊材质的阀芯阀座结构,或采用辅助启闭装置,如前面说的外加负载弹簧安全阀。

 现批准《燃气工程制图标准》为行业标准,编号为CJJ/T 130—2009,自2009 年12 月

1 日起实施。

本标准由我部标准定额研究所组织中国建筑工业出版社出版发行。

中华人民共和国住房和城乡建设部

2009年7 月8 日

前言

 根据原建设部《关于印发一九九三年工程建设行业标准制订、修订项目计划(建设部部

分第一批)的通知》(建标[1993]285 号)的要求,标准编制组经广泛调查研究,认真总结实

践经验,参考有关国际标准和国外先进标准,并在广泛征求意见的基础上,制定本标准。

 本标准的主要技术内容是:总则、制图基本规定、常用代号和图形符号、图样内容及画

法等。

 本标准由住房和城乡建设部负责管理,由中国市政工程华北设计研究总院负责具体技术

内容的解释。执行过程中如有意见或建议,请寄送中国市政工程华北设计研究总院(地址:

天津市南开区华苑产业园区桂苑路16 号,邮政编码:300384)。

 本标准主编单位:中国市政工程华北设计研究总院

 本标准参编单位:北京市煤气热力工程设计院有限公司

深圳市燃气工程设计有限公司

建设部沈阳煤气热力研究设计院

新奥燃气控股有限公司

贵州燃气热力设计有限责任公司

本标准主要起草人员:陈云玉 阎海鹏 张 涛 张 琳

于京春 姜林庆 杨永慧陈 敏

牛卓韬 袁冶 广 宏杜 娟

顾 军 高建文

本标准主要审查人员:孟学思 俞善东 张锦霖 黄振海

韩 露 王胜炎 王云林

1 总则

1.0.1 为统一燃气工程制图规则,保证制图质量,提高制图效率,符合设计、施工、存档等

要求,适应工程建设的需要,制定本标准。

1.0.2 本标准适用于下列燃气工程的手工和计算机制图:

1 新建、改建、扩建工程的各阶段设计图、竣工图;

2 既有燃气设施的实测图;

3 通用设计图、标准设计图。

1.0.3 燃气工程制图应准确表达设计意图,做到图面正确、简明和清晰。

1.0.4 燃气工程制图除应遵守本标准外,还应符合国家现行有关标准的规定。

2 制图基本规定

2.1 图幅

2.1.1 图纸幅面和图框尺寸应符合现行国家标准《房图统一标准》GB/T 50001的规定,图

框线应采用粗实栏图框线应采用中实线。

2.1.2 当对幅面有特殊要求时,图纸幅面和格式应按标准《技术制图图纸幅面和格式》GB/T

14689 中的执行。

2.2 图纸编排顺序

2.2.1 图纸的排列宜符合下列顺序:工程项目的图纸目录、选用标准图或图集目录、设计施

工说明、设备及主要材料表、图例、设计图。

2.2.2 各专业设计图纸应独立编号。图纸编号宜符合下列顺序:目录、总图、流程图、系统

图、平面图、剖面图、详图等。平面图宜按建筑层次由下至上排列。

2.3 图线

2.3.1 图线的粗实线宽度(6),应根据图纸的比例和类别按现行国家标准《房屋建筑制图统

一标准》GB/T 50001的规定选择。线宽可分为粗、中、细三种。

2.3.2 一张图纸上同一线型的宽度应保持一致,一套图纸中大多数图样同一线型的宽度宜保

持一致。

2.3.3 常用线型的画法及用途宜符合表2.3.3 的规定。表2.3.3 中未给出的其他线型的画法

及用途应符合国家现行相关标准的规定。

2.3.4 同一张图中,虚线、点画线、双点画线的线段长及间隔应一致,点画线、双点画线的

点应使间隔均分,虚线、点画线、双点画线应在线段上转折或交汇。当图纸幅面较大时,可

采用线段较长的虚线、点画线、双点画线。

2.4 比例

2.4.1 比例应采用阿拉伯数字表示。当一张图上只有一种比例时,应在标题栏中标注;当一

张图中有两种及以上的比例时,应在图名的右侧或下方标注(图2.4.1)。

2.4.2 当一张图中垂直方向和水平方向选用不同比例时,应分别标注两个方向的比例。在燃

气管道纵断面图中,纵向和横向可根据需要采用不同的比例(图2.4.2)。

2.4.3 同一图样的不同视图、剖面图宜采用同一比例。

2.4.4 流程图和按比例绘制确有困难的局部大样图,可不按比例绘制。

2.4.5 燃气工程制图常用比例宜符合表2.4.5 的规定。

表2.4.5 常用比例

图名 常用比例

规划图、系统布置图

1:100000,1:50000,1:25000,1:20000,

1:10000,1:5000,1:2000

制气厂、液化厂、储

存站、加气站、灌装

站、气化站、混气站、

储配站、门站、小区

庭院管网等的平面图

1:1000,1:500,1:200,1:100

工艺流程图 不按比例

瓶组气化站、瓶装供

应站、调压站等的平

面图

1:500,1:100,1:50,1:30

厂站的设备和管道安

装图

1:200,1:100,1:50,1:30,1:10

室外高压、中低压燃

气输配管道平面图

1:1000,1:500

室外高压、中低压燃

气输配管道纵断面图

横向1:1000,1:500纵向:1:100,1:50

室内燃气管道平面

图、系统图、剖面图

1:100,1:50

大样图 1:20,1:10,1:5

设备加工图 1:100,1:50,1:20,1:10,1:2,1:1

零部件详图

1:100,1:20,1:10,1:5,1:3,1:2,1:12:1

2.5 字体

2.5.1 图纸中的汉字宜采用长仿宋体,字高与字宽应按现行国家标准《房屋建筑制图统一标

准》GB/T 50001的规定选用。汉字字高宜根据图纸的幅面确定,但不宜小于3.5mm。

2.5.2 一张图或一套图中同一种用途的汉字、数字和字母大小宜相同,数字与字母宜采用直

体。

2.6 尺寸标注

2.6.1 尺寸标注的深度应根据设计阶段和图纸用途确定。

2.6.2 尺寸标注应包括尺寸界线、尺寸线、尺寸起止符和尺寸数字。尺寸宜标注在图形轮廓

线以外。

2.6.3 尺寸线的起止符可采用箭头、短斜线或圆点。一张图宜采用同一种起止符。其画法宜

符合表2.6.3 的规定。

2.6.4 除半径、直径、角度及弧线的尺寸线外,尺寸线应与被标注长度平行。多条相互平行

的尺寸线,应从被标注图轮廓线由内向外排列,小尺寸宜离轮廓线较近,大尺寸宜离轮廓线

较远。尺寸线间距宜为(5~10)mm。尺寸界线的一端应由被标注的图形轮廓线或中心线引出,

另一端宜超出尺寸线3mm(图2.6.4)。

2.6.5 半径、直径、角度和弧线的尺寸线起止符应采用箭头表示。

2.6.6 尺寸数字应标注在尺寸线上方的中部。当注写位置不足时,可引出标注,不得被图线、

文字或符号中断。角度数字应在水平方向注写。

2.6.7 图样上的尺寸单位,除标高应以米(m)及燃气管道平面布置图中的管道长度应以米(m)

或千米(km)为单位外,其他均应以毫米(mm)为单位,否则应加以说明。

2.6.8 尺寸数字的方向宜按现行国家标准《房屋建筑制图统一标准》GB/T 50001 的规定标

注。

2.7 管径和管道坡度

2.7.1 管径应以毫米(mm)为单位。

2.7.2 管径的表示方法应根据管道材质确定,且宜符合表2.7.2 的规定。

表2.7.2 管径的表示方法

管道材质 示例(mm)

钢管、不锈钢管

1以外径D×壁厚表示(如:D108×4.5)

2以公称直径DN表示( 如:DN200)

铜管 以外径≠×壁厚表示(如:ф8×1)

铸铁管 以公称直径DN表示(如:DN300)

钢筋混凝土管 以公称内径D0表示(如:D0=800)

铝塑复合管 以公称直径DN表示(如:DN65)

聚乙烯管

按对应国家现行产品标准的内容表示(如:

de110,SDR11)

胶管 以外径ф×壁厚表示(如:ф12×2)

2.7.3 管道管径的标注方式应符合下列规定:

1 当管径的单位采用毫米(mm)时,单位可省略不写;

2 水平管道宜标注在管道上方;垂直管道宜标注在管道左侧;斜向管道宜标注在管道斜

上方;

3 管道规格变化处应绘制异径管图形符号,并应在该图形符号前后分别标注管径;

4 单根管道时,应按图2.7.3-1 的方式标注;

5 多根管道时,应按图2.7.3-2 的方式标注。

2.7.4 管道坡度应采用单边箭头表示。箭头应指向标高降低的方向,箭头部分宜比数字每端

长出(1~2)mm(图2.7.4)。

2.8 标高

2.8.1 标高符号及一般标注方式应符合表2.8.1 及现行国家标准《房屋建筑制图统一标准》

GB/T 50001 的规定。

2.8.2 标高的标注应符合下列规定:

1 平面图中,管道标高应按图2.8.2-1 的方式标注;

2 平面图中,沟渠标高应按图2.8.2-2 的方式标注;

3 立面图、剖面图中,管道标高应按图2.8.2-3 的方式标注;

4 轴测图、系统图中,管道标高应按图2.8.2-4 的方式标注。

2.8.3 室内工程应标注相对标高,室外工程宜标注绝对标高。在标注相对标高时,应与总图

专业一致。

2.8.4 标高应标注在管道的起止点、转角点、连接点、变坡点、变管径处及交叉处。

2.9 设备和管道编号标注

顺杰企业管理咨询有限公司

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