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城镇直埋供热管道工程技术规程》

3.4.3.18 锚固段  fully restrained section

  在管道温度发生变化时,不产生热位移的直埋管段。

  《城镇直埋供热管道工程技术规程》

3.4.3.19 过渡段  partly restrained section

  一端固定(指固定点或驻点或锚固点),另一端为活动端,当管道温度变化时,能产生热位移的直埋管段。


  《城镇直埋供热管道工程技术规程》

3.4.3.20 焊缝weld

  管与管、管与管件或管件与管件之间所完成的连接焊缝。

   《钢质管道焊接及验收》

3.4.3.21焊接工艺规程qualified welding procedure

  用经过评定合格的焊接工艺编制的用于工程施工的一整套详细的焊接技术规定和程序。按照此规程焊接可以保证焊缝具有合格的焊接质量和合格的力学性能。

  《钢质管道焊接及验收》

3.4.3.22合格焊工qualified welder

  按照本标准第5章或第6章的要求考试合格的焊工。

    《钢质管道焊接及验收》

3.4.3.23根焊root bead

  为管与管、管与管件或管件与管件之间焊接时的第一层焊缝。

    《钢质管道焊接及验收》

3.4.3.24固定焊position welding

  焊接时被焊的管或管件固定不动。

   《钢质管道焊接及验收》

3.4.3.25旋转焊roll welding

  焊接时焊接热源位置固定,并位于或接近其顶部中心,被焊管或管件旋转。

    《钢质管道焊接及验收》

3.4.3.26自动焊automatic welding

  借助设备进行电弧焊,全部焊接过程无须焊工对电弧或焊条进行操作,焊工只起引导作用,因此可不要求焊工的手工技能。

    《钢质管道焊接及验收》

3.4.3.27半自动焊semiautomatic welding

  借助设备进行电弧焊,但设备只控制填充金属的给进,焊接速度由人工控制。

    《钢质管道焊接及验收》

3.4.3.28内凹internal concavity

  完成的焊缝边缘与母材已良好熔合,但焊缝表面中部比管壁表面低,形成的凹陷即为内凹。内凹的深度为管壁表面的轴向延伸线和该焊缝表面最低点之间的垂直距离。

  《钢质管道焊接及验收》

3.4.3.29 返修:epair

 对经外观检查或无损探伤发现的超标缺陷进行的修补焊接。

 《钢质管道焊接及验收》

3.4.3.30 100%射线照相检验100% radiographic examination

  对指定的一批管道的全部环向对接焊缝所作的全圆周射线检验和对纵焊缝所作的全长度射线检验。

  《工业金属管道工程施工及验收规范GB 50235- 1997》

3.4.3.31  抽样射线照相检验random radiographic examination

  在一批指定的管道中,对某一规定百分比的环向对接焊缝所作的全圆周的射线检验。它只适用于环向对接焊缝。

《工业金属管道工程施工及验收规范GB 50235- 1997》

3.4.3.32  压力试验pressure test

  以液体或气体为介质,对管道逐步加压,达到规定的压力,以检验管道强度和严密性的试验。

《工业金属管道工程施工及验收规范GB 50235- 1997》

3.4.3.33泄漏性试验leak test

  以气体为介质,在设计压力下,采用发泡剂、显色剂、气体分子感测仪或其他专门手段等检查管道系统中泄漏点的试验。

  《工业金属管道工程施工及验收规范GB 50235- 1997》

3.4.3.34 复位recovering the original state

  已安装合格的管道,拆开后重新恢复原有状态的过程。

  《工业金属管道工程施工及验收规范GB 50235- 1997》

3.4.3.35保证项目 guaranteed project

  保证工程安全和使用功能,对工程质量有决定性影响的检验项目。

  《工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准GB 50185-93》

3.4.3.36基本项目 basic project

  保证工程安全和使用功能,对工程质量有重要影响的检验项目。

《工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准GB 50185-93》

3.4.3.37 允许偏差项目 project of permissible deviation

  在检测中允许少量检测点在本标准规定的比例范围内偏差,仍可满足工程安全和使用功能的检验项目。

  《工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准GB 50185-93》

3.4.3.38 返修工程 rework project

  当工程施工质量未到返工程度时,经修补可达到合格规定要求的工程。

  《工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准GB 50185-93》

3.4.3.39现场抽样检查sampling inspection on site

  对运到施工现场的材料或材料半成品和在已经施工的绝热结构体上的取样检查。

  《工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准GB 50185-93》

3.4.3.40观察检查 visual check

  以人的直观感觉,结合实践经验,判断被检查物体是否符合标准规定的检查。

《工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准GB 50185-93》

3.4.3.41手掰检查

  用手掰动钩钉、销钉与工件焊接或粘结质量牢固程度的检查。

《工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准GB 50185-93》

3.4.3.42锤击检查

  用0.25kg小手锤轻击支承件的焊接部位或其它连接部位,以检查其与工件结合牢固程度的检查。

《工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准GB 50185-93》

3.4.3.43手拉检查

  用手拉扯缠绕或捆扎后的绝热绳、带紧密程度的检查

《工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准GB 50185-93》

3.4.3.44针刺检查

  用长度大于绝热层厚度的直形针,插入绝热层中对其厚度的检查。

《工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准GB 50185-93》

3.4.3.45棒敲检查

  用术棒轻敲外保护层,以发出的声响音质鉴别填充绝热层内有无空隙的检查。

  《工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准GB 50185-93》

3.4.3.46安装容重

  绝热层施工后的实际容重(kg/m3)

  《工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准GB 50185-93》

3.4.3.47防沉层

  在立式设备或立式管道上填充绝热层时,按一定间距设置的、用硬质绝热制品制作的承重结构。

  《工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准GB 50185-93》

3.4.3.48 内衬绝热层

  在可拆卸结构内,紧贴金属护壳的绝热层

《工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准GB 50185-93》

3.4.3.49 冷态

  绝热结构尚未投人使用的物理状态。

《工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准GB 50185-93》

3.4.3.50干缩性

  粘稠状材料在无外力作用下,放置在空气中,因水分蒸发所引起的尺寸变化程度。

《工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准GB 50185-93》

3.4.3.51可塑性

  粘稠状材料在外力作用下,改变其形状而不破裂,移动外力时亦不能恢复原状的物理性能

《工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准GB 50185-93》

3.4.3.52变色discoloration

  防腐层因化学试剂等作用而引起的颜色变化。

《管道防腐层化学稳定性试验方法》

3.4.3.53 溶胀、welling

  溶剂分子渗人防腐层内部产生软化、胀大的现象.

  《管道防腐层化学稳定性试验方法》

3.4.3.54暗泡bubble

  防腐层外表面以下轮廓明显的气泡。

《管道防腐层化学稳定性试验方法》

3.4.3.55起泡blister

  防腐层外表面轮廓明显凸起的气泡。

  《管道防腐层化学稳定性试验方法》

3.4.3.56 开裂crack

  防腐层受应力、外部冲击或环境条件等影响,在其外表面或内部所产生的裂纹。

 《管道防腐层化学稳定性试验方法》

3.4.3.57时实采样频率fact sampling frequency

  未经软件及其他技术处理的采样频率。

  《管道焊接接头超声波检验技术规程》

3.4.3.58纵横波串列扫查longitudinal transverse wave tandem scan

  厚壁工件焊缝检验中,在焊缝的一侧采用纵波发射、横波接收的扫查方法。

  《管道焊接接头超声波检验技术规程》

3.4.3.59 纵向缺陷reflectors oriented parallel to the weld

  大致上平行于焊缝走向缺陷。

 《管道焊接接头超声波检验技术规程》

3.4.3.60 热熔连接fusion joint

  用专用加热工具加热连接部位,使其熔融后,施压连接成一体的连接方式。热熔连接方式有热熔承插连接、热熔对接连接等。

 《建筑给水聚乙烯类管道工程技术规程》

3.4.3.61电熔连接electrofusion joint

  管材或管件的连接部位插人内埋电阻丝的专用电熔管件内,通电加热,使连接部位熔融,连接成一体的连接方式。

 《建筑给水聚乙烯类管道工程技术规程》

3.4.3.62机械式连接mechanical joint

  由金属材料或高强度塑料制作的管件,用专用工具通过机械紧固和密封,使管材与管件紧密连接的连接方式。

 《建筑给水聚乙烯类管道工程技术规程》

3.4.3.63填包料backfill

  为改善埋地阳极工作条件而填塞在阳极四周的导电性材料。

  《埋地钢质管道腐蚀防护工程检验》

3.4.3.64参比电极reference electrode

  在同样的测量条件下开路电位稳定的,用于测量其他电极相对电位的电极。

  《埋地钢质管道腐蚀防护工程检验》

3.4.3.65合成底漆synthetic primer

  合成底漆是由氯化橡胶、合成增塑剂和溶剂组成的液体涂料。该底漆在被涂敷金属与煤焦油瓷漆之间产生良好的粘结。

  《埋地钢质管道煤焦油瓷漆外防腐层技术标准》

3.4.3.66 煤焦油瓷漆coal tar enamel

  由高温煤焦油分馏得到的重质馏分和煤沥青,添加煤粉和填料,经加热熬制所得的制品。

《埋地钢质管道煤焦油瓷漆外防腐层技术标准》

3.4.3.67内缠带inner-wrap

  是用与煤焦油瓷漆相容的耐热粘结剂粘结,并用玻璃纤维束在纵向加强的带状玻璃纤维毡。缠绕在煤焦油瓷漆层中,用以改善防腐层机械性能。

《埋地钢质管道煤焦油瓷漆外防腐层技术标准》

3.4.3.68外缠带outer-wrap

  是用与煤焦油瓷漆相容的耐热粘结剂粘结,并用玻璃纤维束在纵向加强的加厚玻璃纤维毡,均匀浸渍煤焦油瓷漆制成的带状物。缠绕在最外层的煤焦油瓷漆层上,用以增强防腐层抵抗外部机械作用的能力。

《埋地钢质管道煤焦油瓷漆外防腐层技术标准》

3.4.3.69热烤缠带hot applied tape

  是用与煤焦油瓷漆相容的耐热粘结剂粘结、带加强筋的玻璃毡或涤纶纤维毡(即基毡)涂敷较厚的煤焦油资漆制成的带状物。热烤粘贴在钢管表面或煤焦油瓷漆层上,作为异型管件及补口、补伤处的防腐层。

《埋地钢质管道煤焦油瓷漆外防腐层技术标准》

3.4.3.70热涂沥青 hot applied bitumen

  需加热施工的、以沥青为主体的覆盖层材料的统称。

  《埋地钢质管道外壁涂敷有机覆盖层技术规定SY 0061- 1992》

3.4.3.71冷涂沥青 cold applied bitumen

  不需加热施工的、以沥青为主体的覆盖层材料的统称。

  《埋地钢质管道外壁涂敷有机覆盖层技术规定SY 0061- 1992》

3.4.3.72预制带 prefabricated strip

  工厂预制成型的带状覆盖层材料,通常由带材和底胶组成。

  《埋地钢质管道外壁涂敷有机覆盖层技术规定SY 0061- 1992》

3.4.3.73热缠预制带

  需加热施工的预制带,其底胶通常为热塑性材料。

  《埋地钢质管道外壁涂敷有机覆盖层技术规定SY 0061- 1992》

3.4.3.74 冷涂底胶预制带

  底胶不需加热施工的预制带。

 《埋地钢质管道外壁涂敷有机覆盖层技术规定SY 0061- 1992》

3.4.3.75缠绕带

  用于增强覆盖层或外保护覆盖层的带状材料。

 《埋地钢质管道外壁涂敷有机覆盖层技术规定SY 0061- 1992》

3.4.3.76接地垫ground mat

  安装在地面或地下的裸露的导体。彼此排列相连,以提供一个跨步距离范围内的等电位。为了不影响管道的阴极保护,通常可采用镁带或锌带。

  《埋地钢质管道牺牲阳极阴极保护设计规范》

3.4.3.77冷隔

  金属浇铸冷却过程中形成的阶梯面。

  《埋地钢质管道牺牲阳极阴极保护设计规范》

3.4.3.78长效参比电极permanent reference cell

  寿命大于1年的土壤或水中的参比电极。

 《埋地钢质管道牺牲阳极阴极保护设计规范》

3.4.3.79弹性敷设。ipe laying with elastic bending

  管道在外力或自重作用下产生弹性弯曲变形,利用这种变形,改变管道走向或适应高程变化的管道敷设方式。

3.4.3.80漏磁magnetic flux leakage

  从被探钢管缺陷处泄漏出来的漏磁通。

  《钢管漏磁探伤方法》

3.4.3.81探测元件survey element component

  把缺陷漏磁转换成电信号输出的元件,例如探测线圈、霍尔元件、磁敏二极管和磁通门元件等。

  《钢管漏磁探伤方法》

3.4.3.82对比试样reference standard

  符合产品标准并具有人工缺陷的一段钢管(又称样管),用于探伤设备的设定与校准。

《钢管漏磁探伤方法》

3.4.3.83喷砂sand blasting

  用压缩空气或其他方法向金属制品强力喷射砂粒.使表面净化或粗化的过程。

3.4.3.84喷丸shot blasting

  用压缩空气或其他方法向金属表面喷射钢丸、玻璃丸、陶瓷丸等没有尖锐棱角的弹丸使表面净化并获得均匀压应力的过程。

3.4.3.85 焊接应力 welding stress

  焊接过程中焊件内产生的应力。

3.4.3.86 焊接残余应力 welding residual stress

  焊后残留在焊件内的焊接应力

3.4.3.87 单线图 isometric diagram

  将每条管道按照轴侧投影的绘制方法,画成以单线表示的管道空视图。

3.4.3.88 单项工程

  是建设项目的组成部分,具有独立设计文件,建成后能够发挥生产能力或效益的生产装置(车间)或独立工程。

  《化工建设项目施工组织设计标准 HG20235-1993》

3.4.3.89 单位工程

  单项工程中具有独立施工条件或独立使用功能的工程。

  《化工建设项目施工组织设计标准 HG20235-1993》

3.4.3.90 分部工程

  单位工程中按专业类别划分的若干相对独立的工程。分部工程划分时应符合各专业分部工程划分的有关规定

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