供应射阳磁粉探伤仪DSN-009|无锡磁粉探伤仪|苏州磁粉探伤
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本机采用机电一体固定卧式结构，设备主要由磁化电源、电气控制系统、磁悬液喷淋及回收装置、工件夹持磁化装置、荧光装置等组成。
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1.磁化电源
磁化电源采用可控硅变流技术，将高电压小电流转换成低电压大电流，两路电流均分别连续可调，并带断电相位控制，磁化电流的大小可直接在表头上读出。磁化电源具有过流和过压保护装置，可控硅选取较高的安全系数，耐压为1600V。
2．控制系统
控制系统由PLC集中控制，机器的各动作如夹紧、松开、喷液、磁化、退磁等动作均通过PLC控制，机器配有各动作的手动操作按钮。
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3.磁悬液喷淋及回收装置
通过PLC控制，能够任意调整的不锈钢喷头磁粉液喷射开始与结束的时间。
通过动阀门可任意调整喷射量。
磁粉液浓度观察取样简单易行，且更换方便。
设置使磁粉不沉淀的搅拌措施。
在磁粉液回收路线内安装便于更换的过滤器。
下部由不锈钢集液桶和两只搅拌电泵（供内、外喷内喷之用）组成。上部由水道、喷头、开关、水路等组成，实现自动喷液。
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4.工件夹持磁化装置
机器的左侧为固定电极箱，移动电极箱可以在导轨上通过丝杠方式左右移动,以便调整电极间距，线圈采用低电压大电流。夹紧和松开采用气动，夹紧行程为50mm。
纵向磁化器：由纵向变压器提供低压大电流，通过2只串联的磁化线圈，产生纵向磁场，实现工件周向裂纹的检测。
周向磁化器：由周向变压器提供低压大电流，通过气动夹紧工件通电使磁化区内的工件产生周向磁场，实现工件轴向裂纹的检测。
夹紧电极采用防打火设计。
不锈钢收集槽：收集磁悬液防漏设计，外园边装璜美观好看。
极间距调整机构：由丝杆和丝杆螺母机构通过手摇调整实现两移动电极的移动，主要用于不同工件的夹持长度的调整。
气动机构：由气缸和配套的电磁阀、调速阀、气源处理组件等构成，用于工件的夹紧，确保纵向磁化的探伤灵敏度。
5．荧光装置
机器配简易暗房和荧光灯。工件表面采用普通磁粉没有较好的反差，需配用荧光灯，进行荧光磁粉探伤配荧光照明光源，荧光灯峰值波长为365nm，推荐采用PHILIPS进口日光灯管式。距灯380mm，照度不小于1000mW／cm2，该灯具有使用寿命长、照射面积大的优点。荧光灯推荐选用悬挂式，以便于使用为原则。
荧光灯悬挂于观察位置上方。机器配简易暗室，暗易暗房由方管做支撑，外面罩有布帘。
