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连接于塔顶出口管道与塔顶受液罐之间的管道。
3.43 泵防凝管道
pump piping for solidification prevention 为防止常温下易凝的液体堵塞备用泵，在泵出口管道上，跨越于切断阀与止回阀之间的一根小直径管道。
3.44 取样管
sampling pipe 为取出管道或设备内用于分析化验的介质而设置的管道。
3.45 排液管
drain 为管道或设备低点排液而设置的管道。
3.46 放气管
vent 为管道或设备高点放气而设置的管道。
4常用管件
4.1 管件
pipe fittings(fittings) 管道系统中用于直接连接、转弯、分支、变径以及用作端部等的零部件,包括弯头、三通、四通、异径管、管箍、内外螺纹接头、活接头、快速接头、螺纹短节、加强管接头、管堵、管帽、盲板等(不包括阀门、法兰、紧固件、垫片)。
4.2 弯头
elbow 使管道转向的管件。
4.2.1 异径弯头
reducing elbow 两端直径不同的弯头。
4.2.2 长半径弯头
long radius elbow 弯曲半径等于1.5倍管子公称直径的弯头。
4.2.3短半径弯头
short radius elbow 弯曲半径等于管子公称直径的弯头。
4.2.445o弯头
45o elbow 使管道转向45o的弯头。
4.2.5 90o弯头
90o elbow 使管道转向90o的弯头。
4.2.6 180o弯头(回弯头)
180o elbow(return bend) 使管道转向180o的弯头。
4.2.7 无缝弯头
seamless elbow 用无缝钢管加工的弯头。
4.2.8 焊接弯头(有缝弯头)
welded elbow 用钢板成型焊接而成的弯头。
4.2.9 斜接弯头(虾米腰弯头)
miter(miter elbow) 由梯形管段焊接的形似虾米腰的弯头。
4.3 弯管
bend 在常温或加热条件下将管子弯制成所需要弧度的管段。
4.4 三通
tee 一种可连接三个不同方向管道的、呈T形、Y型的管件。
4.4.1 等径三通
straight tee 直径相同的三通。
4.4.2 异径三通
reducing tee 直径不同的三通
4.5 四通
cross 一种可连接四个不同方向管道的、呈十字型形的管件。
4.5.1 等径四通
straight cross 直径相同的四通。
4.5.2 异径四通
reducing cross 直径不同的四通。
4.6 异径管(大小头)
reducer 两端直径不同的直通管件。
4.6.1 同心异径管(同心大小头)
concentric reducer 中心线重合的异径管。
4.6.2偏心异径管(偏心大小头)
eccentric reducer 中心线不重合、一侧平直的异径管。
4.7管箍
coupling 用于连接两根管段的、带有内螺纹或承口的管件。
4.7.1 双头螺纹管箍
full thread coupling 两端均有螺纹的管箍。
4.7.2 单头螺纹管箍
half thread coupling 一端有螺纹的管箍。
4.7.3 双承口管箍
full bell coupling 两端均有承口管箍。
4.7.4单承口管箍
half bell coupling 一端有承口管箍。
4.8 内外螺纹接头(内外丝)
bushing 用于连接直径不同的管子，一端为内螺纹，一端为外螺纹的管接头。
4.9 活接头
union 由几个元件组成的，用于连接管段，便于装拆管道上其他管件和阀门等的管接头。4.10快速接头
quick joint 可迅速连接软管的管接头。
4.10 螺纹短节
nipple 带外螺纹的直通管件。
4.11.1 单头螺纹短节
half nipple 一端带外螺纹的短节
4.11.2 双头螺纹短节
fu11 nipple 两端带外螺纹的短节。
4.12 加强管接头
olet 焊接在主管分支处，起加强作用的管接头。
4.12.1 螺纹加强管接头
thredolet 用螺纹连接支管的加强管接头。
4.12.2 焊接加强管接头
weldolet 用对焊连接支管的加强管接头。
4.12.3 承口加强管接头
sockolet 用承插焊连接支管的加强管接头。
4.12.4弯头加强管接头
elbolet 焊接在弯头上的加强管接头。
4.12.5斜接加强管接头
1atrolet 与主管45o斜接的加强管接头。
4.13管堵（丝堵）
plug用于堵塞管子端部的外螺纹管件，有方头管堵、六角管堵等。
4.13 管帽(封头)
cap 与管子端部焊接或螺纹连接的帽状管件。
4.14.1 碟形管帽
dish cap 有折边的球形管帽。
4.14.2 椭圆形管帽
ellipsoid cap 呈椭圆形的管帽。
4.14.3 螺纹管帽
thread cap 螺纹连接的管帽。4.15盲板 blank(blind) 插在一对法兰中心，将管道离隔的圆板。 4.15.1 8字盲板 spectac1e blank (spec1acle blind) 形似8字的隔板，8字一半为实心板用于间隔管道，一半为空心在不间隔时运用。 5管法兰、垫片 5.1法兰 flange 用于衔接收子、设备等的带螺栓孔的突缘形元件。 5.1.1平焊法兰（平面板式法兰） slipon flange 须将管子刺进法兰内圈焊接的法兰。 5.1.2 对焊法兰 welding neck flange 带颈的、有油滑过渡段的、与管子为对焊衔接的法兰。 5.1.3 承插焊法兰 socket welding flange 带有承口的、与管子为承插焊衔接的法兰。 5.1.4 螺纹法兰 threaded flange (screwed flange) 带有螺纹，与管子为螺纹衔接的法兰。 5.1.5 松套法兰 lapped joint flange (loose flange) 活套在管子上的与翻边短节或焊环组合运用的法兰。5.1.6特别法兰 special flange 非圆形的法兰，如菱形法兰、方形法兰等。 5.1.6 异径法兰(巨细法兰) reducing flange 与规范法兰衔接，但接收公称直径小于该规范法兰接收公称直径的法兰。 5.1.8全平面法兰 flat face flange 密封面与整个法兰面为同一平面的法兰。 5.1.9 凸台面法兰 raised face flange 密封面略高出整个法兰面的法兰。 5.1.10 凹凸面法兰 male and female face flanges 一对法兰，其密封面，一呈凹型，一呈凸型。 5.1.11榫槽面法兰 tongue and groove face flanges 一对法兰其密封面，一个有榫，一个有与榫般配的槽。 5.1.12环衔接面法兰 （环槽面法兰) ring joint face flanges 法兰的密封面为一梯型环槽。 5.1.13 法兰盖 （盲法兰） blank flange(blind flange) 与管道端法兰衔接，将管道关闭的、带螺栓孔的圆板。 5.2 紧固件 fastener 起紧固和衔接效果的机械零件。 5.2.1 螺栓 bolt 一端有头，一端有螺纹的紧固件， 如六角头螺栓等。 5.2.2 螺柱 stud 两头或全长均有螺纹的柱形紧固件。 5.2.3 螺母 nut 与螺栓或螺柱合作运用，有内螺纹的紧固件，如六角螺母等。 5.2.4垫圈 washer 垫在衔接件与螺母之间的零件, 通常为扁平形的金属环。 5.3 垫片 gasket 为防止流体走漏设置在静密封面之间的密封元件。 5.3.1 非金属垫片 nonmetallic gasket 用石棉、橡胶、组成树脂等非金属制成的垫片。 a非金属包覆垫片 nonmetallic jacket gasket 外包一层组成树脂等的非金属垫片。 5.3.2 半金属垫片 semimetallic gasket 用金属和非金属资料制成的垫片， 如环绕式垫片、金属包覆垫片。 a环绕式垫片 spiral wound gasket 由V形或W形断面的金属带夹非金属带，螺旋环绕而成的垫片。1)内环 inner ring 设置在环绕式垫片内圈的金属环。 2) 外环 outer ring 设置在环绕式垫片外圈的金属环。 b金属包覆垫片 metallic jacket gasket 在非金属垫外包覆一层金属的垫片。 5.3.3 金属垫片 metallic gasket用钢、铝、铜、镍或蒙乃尔合金等金属制成的垫片。 6常用阀门 6.1 阀门 valve 用以操控管道内介质活动的、具有可动安排的机械商品的总称。 6.2 闸阀 gate valve 启闭件为闸板，由阀杆股动，沿阀座密封面作升降运动的阀门。 6.3 截止阀 globe valve 启闭件为阀瓣，由阀杆股动,沿阀座(密封面)轴线作升降运动的阀。 6.4节省阀 throttle valve 通过启闭件（阀瓣）改动通路截面积，以调理流量、压力的阀门。 6.5球阀 ball valve 启闭件为球体，绕笔直于通路的轴线转变的阀门。 6.6 蝶阀 butterfly valve 启闭件为蝶板，绕固定轴转变的阀门。 6.7 隔阂阀 diaphragm valve 启闭件为隔阂，由阀杆股动，沿阀杆轴线作升降运动，并将动作安排与介质离隔的阀门。 6.8 旋塞阀 plug valve (cock ) 启闭件呈塞状，绕其轴线转变的阀门。 6.9 止回阀 check valve 能主动阻止介质逆流的阀门。 6.10 安全阀 safety valve当管道或设备内介质的压力超越规则值时，启闭件(阀瓣)主动敞开排放,低于规则值时主动关闭，对管道或设备起维护效果的阀门。 6.11 减压阀 pressure reducing valve 通过启闭件(阀瓣)的节省，将介质压力下降，使阀后压力主动坚持在必定规模内的阀门。 6.12 疏水阀 steam trap 主动排放凝聚水并阻止蒸汽通过的阀门。 6.13 调理阀 control valve 依据外来信号或流体压力的传递推进调理安排，以改动流体流量的阀门。 6.14 延伸杆阀 valve with exetended spindle 将阀门的阀杆接长以便操作的阀门。 6.15 链轮阀 valve with chain wheel 用链条股动手轮进行操作的阀门。 6.16 齿轮阀 valve with gear 由齿轮传动启闭的阀门 6.17 气动阀 pneumatic valve(pneumatic operated valve) 用紧缩空气启闭的阀门。 6.18 电动阀 electric valve (electrically operated valve ) 用电机传动启闭的阀门。 6.19 电磁阀 electro magnetic va1ve (solenoid operated valve) 用电磁力启闭的阀门。 6.20 液压阀 hydraulic valve 用液体压力启闭的阀门。 6.21 柱塞阀 piston type valve 用柱塞启闭的阀门。 6.22 低温阀 cryogenic service valve 用于介质温度为-40至-100℃的阀门。 6.23 高温阀 high temperature valve 用于介质温度高于450℃的阀门。 6.24 换向阀 change direction valve(diverting valve) 能改动管内流体方向的阀门。 6.25 面料阀 lined valve 为防止阀门内部腐蚀或磨损，在阀门内壁设维护层的阀门。 6.26 带吹扫孔阀 valve with blowing hole 阀体上设有吹扫孔的阀门。 6.27 夹套阀 valve with jacket 阀体外带有夹套的阀门。 6.28 底阀 foot valve 设置在离心泵吸入管端部我们是做各类企业管理咨询的综合性企业管理咨询机构
联系人：郝芹
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电话以及传真：025-83619622
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公司网站：http://www.sjzxnj.com/
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? e ? ? 4? P ? 全面检验：是指按一定的检验周期对在用工业管道停车期间进行的较为全面的检验。检验工作必须由质量技术监督部门授权的单位承担，并在许可的资格范围内从事检验工作。检验单位应保证检验质量，对检验结果负责。全面检验周期、项目等按《在用工业管道定期检验规程（试行）》规定执行。
第四十一条 使用单位设备管理部门应根据压力管道全面检验计划提前书面告知生产部门，做好生产准备，安排压力管道检验时间，保证检验计划的实施。若不能按期进行检验（含附件），应填报延期检验报告书。
第四十二条 对安全状况等级达不到法定使用要求的在用压力管道，应予以更新。
第六章 安全保护装置
第四十三条 压力管道安全保护装置包括安全阀、爆破片、压力表、测温仪表、紧急切断装置等。安全保护装置的管理应符合有关规程、标准的规定。
第四十四条 不得随意变更压力管道安全阀的整定压力、爆破片的设计爆破压力，如确需修改时，应在规定允许的范围内，并报相关管理部门审批。
第四十五条 安全阀的定期检验按《在用工业管道定期检验规程》执行，一般每年至少校验一次，弹簧直接载荷式安全阀的延期校验工作应按国家有关规定执行，并报公司设备管理部备案。
第四十六条 安全阀应由具备从事安全阀校验资格的单位进行校验，安全阀经校验合格后，打上铅封并出具合格证。
第四十七条 压力表、测温仪表、爆破片装置、紧急切断装置的校验、维护和更换应符合国家的有关规定，其中压力表的分级一般不低于Ｂ级。
第七章 检查与考核
第四十八条 公司将定期开展压力管道管理工作的检查、考核。考核的主要项目有：
（一）管理机构是否健全，各部门、各单位及相关人员的职责是否落实。
（二）规章制度健全，能否认真履行。
（三）基础资料齐全、规范。
（四）使用管理是否符合要求。
（五）是否按规定开展定期检验工作，做到有计划，有安排，有落实。
（六）现场管理是否规范。
附录
引用文件
《特种设备安全监察条例》国务院令第373号
《压力管道安全管理与监察规定》劳部发［1996］140号
《压力管道安装单位资格认可实施细则》国质技监局锅发［2000］99号
《压力管道安装安全质量监督检验规则》国质技监局锅发［2002］83号
《在用工业管道定期检验规程》国质技监局锅［2003］108号
《压力管道使用登记管理细则》（试行）国质技监局锅［2003］213号
《锅炉压力容器压力管道特种设备事故处理规定》国质总局令第2 号
3 术语和定义
3.1 管道Piping
用以输送、分配、混合、分离、排放、计量或截止流体流动的管道组成件总成。管道除管道组成件外，还包括管道支承件，但不包括支承构筑物，如建筑框架、管架、管廊和底座（管墩或基础）等。
3.2 公称压力 ( PN ) Nominal Pressure
由字母PN 和无因次整数数字组合的压力标记，代表管道组成件的压力等级。数字反映管道组成件的压力等级（相当于“bar”）。
注1：也可采用其他标识压力等级的方法，如CLASS150等。注2：除非有关标准作出规定，字母PN后面的数字不代表测量值。 注3：管道组成件的允许工作压力取决于管道组成件的PN 值、材料、设计以及工作温度，可以压力温度额定值形式给出。 注4：除PN 后面的无因次数字代表以“bar”计量的压力外，其他压力、应力、弹性模量等的单位为MPa。
3.3 公称直径 ( DN ) Nominal diameter 由字母DN 和无因次整数数字组合的尺寸标记，代表管道组成件的规格。数字反映管道组成件连接端部的通径（以毫米计）。
注1：也可采用其他标识尺寸的方法，如NPS、外径、内径、管螺纹尺寸等。 注2：字母DN 后面的数字不代表测量值。
3.4管子 Pipe 、 Tube用以输送流体或传递流体压力的密封中空连续体称为管子。管道用管子按国际惯例分为两类： a)管子pipe 按照相关标准规格制造的圆截面管子，其规格用“公称直径”表示，同一公称直径的管子，壁厚可以不同，但其外径均相同，国际上称为“Pipe”。 b)管子tube 不按上述标准制造的，可以是圆截面也可以是任意其它截面（如矩形、多边形等）的管子。圆管的规格由外径、内径和壁厚三者中之二确定，国际上称为“Tube”。
3.5工艺装置 Process Unit
由工程设计规定边界的区域，在该区域内进行反应、分离和其它加工过程。
3.6辅助装置 Auxiliary Unit
主要为工艺装置服务的设施，如界区内的装卸站、转运站、油库、配料车间、罐区、堆场和库房等。
3.7 成套设备 Package Equipment
系将单体设备或部件安装在一起的组装件，并将单体之间的管道连接起来，留出与外部管道连接的管口。交货前可以安装在滑动板块上或其它可移动的构架上。
3.8 管道组成件 Piping Components
用于连接或装配成压力密封的管道系统机械元件，包括管子、管件、法兰、垫片、紧固件、阀门、安全保护设施以及诸如膨胀节、挠性接头、耐压软管、过滤器、管路中的仪表（如孔板）和分离器等。
3.9 管道支承件 Piping Supporting Elements
是将管道荷载，包括管道的自重、输送流体的重量、由于操作压力和温差所造成的荷载以及振动、风力、地震、雪载、冲击和位移应变引起的荷载等传递到管架结构上去的元件。它分为固定件和结构附件两类：
a) 固定件 （Fixture）
包括悬挂式固定件、如吊杆、弹簧吊架、斜拉杆、平衡锤、松紧螺栓、支撑杆 ．?? K ? ? X } P? 验控制（如出厂检验、竣工验收、调试验收、试运行验收等），包括最终检验与试验前所有的过程检验与试验均已完成，并且检验与试验结论满足安全技术规范、标准的规定；
4．检验与试验条件控制，包括检验与试验场地、环境、温度、介质、设备（装置）、工装、安全防护、试验监督和确认等；
5．检验与试验状态，如合格、不合格、待检的标识控制；
6．检验与试验记录和报告控制，包括检验与试验记录、报告的填写、审核和确认等，检验与试验记录、报告、样机（试样、试件）的收集、归档、保管的特殊要求等。
13）设备和检验与试验装置控制
1．设备和检验与试验装置控制，包括采购、验收、操作、维护、使用环境、检定校准、检修、报废等；
2．设备和检验与试验装置档案管理，包括建立设备和检验与试验装置台帐和档案，质量证明文件、使用说明书、使用记录、维修保养记录、校准检定计划，校准检定记录、报告等档案资料；
3．设备和检验与试验装置状态控制，包括检定校准标识，法定检验要求的设备定期检验报告等。
14）不合格品（项）控制
1．不合格品（项
