变色过程变色杯，又称魔术杯。即在杯子里注入热水/冷水，杯体将会发生颜色变化，在没有变色之前的颜色有黑色，红色，行色，绿色，蓝色，褐色，紫色，浅蓝，浅黄，浅绿，淡红，淡紫等。包括网点效果，都可以设计成变色杯表面层。一般的工厂做不出来上述的颜色之多，但是现在在杯子吧和广州南沙工厂合作可以做出来了，克服了历史性的困难，算得上是变色杯新的里程碑。

变色原理
　　陶瓷变色杯以及玻璃变色杯分为热变色和冷变色以及遇水变色，变色杯热变色的温度是40℃以上时，颜色发生变化，冷变色杯的温度是20℃以下时颜色发生变化，遇水变色现在还没有普及。它们的原理是：感温材料印刷于杯身，所用的材料属于热敏材料，耐高温320℃，无毒，无铅，无铬，均可达到欧洲标准。根据设计稿的设计方案进行出片，制版，印刷，干燥，烤制，然后进行包装。
最新色釉变色杯技术突破
　　色釉变色杯技术突破变色杯2008年10月，广州南沙丽陶陶瓷公司的色釉变色杯产品突破以往的技术性难题，到目前为止已经发展到，产品边缘无白底，无锯齿，无明显的痕迹，以往的产品，包括市面上所以的产品都存在着色釉杯变色效果不明显，边缘露白，而且用手触摸时候会有明显的感觉。 　　价格方面，传统的生产工艺要比现在的新技术价格高出30%，而如今的价格只和普通变色杯的价格相差12%。

全变色杯技术突破
　　全变色杯技术突破，价格突破变色杯全变色杯是变色杯中的传奇（全变色杯即是一个杯子除杯把不会变色以外全身均会变色），最早由英国公司研制并申请有欧美市场的技术专利，在中国市场2004年由北京美资公司美可达引进，据悉该公司每年要支付英国公司不菲的欧美市场专利使用费。全变色产品技术在当时已经很成熟，由于制作高光型全变色杯对工人技术要求很高，而且原料进口，所以价格较高，虽然今天能生产全变色杯的工厂不再凤毛鳞角，但是制作出好的高光全变色杯及一定的产品合格率，必需具备昂贵的专业设备及技术高超的生产工人。2006年国内一次涂装的高光型全变色杯原材料变色涂色由浙江江口涂层化工厂浙大联合研制成功对降低变色杯的生产成本起到了关键作用，变色杯的原材料除了国产，还有日本和德国的产品。国内全变色杯市场不同厂家价格差距较大，这是因为各个厂家全变色杯的出厂合格标准规定不太一致及不同的生产原料成本所造成，一般来说，亚光型全变色杯的生产工艺较简单成本也低故价格便宜，因技工技术水平有限所造成杯身杯把表面有涂层疙瘩，不太平整的不良品价格会便宜。国内其他厂家对生产该产品基本上是引用道听途说或自我摸索而成。对2008年11月丽陶陶瓷公司消息称：全变色杯产品作为他们的主打产品，早在2008年6月开始成立的（全变色杯技术升级小组）于2008年11月改写了全变色杯的技术难题，改写了历史的价格问题，21世纪以技术创新获得市场地位成为他们的观念，所以的产品均可通过SGS认证，无毒，无铅，无铬测试通过。

陶瓷成分
　　陶瓷，陶器和瓷器的总称。陶瓷的传统概念是指所有以粘土等无机非金属矿物为原料的人工工业产品。它包括由粘土或含有粘土的混合物经混炼，成形，煅烧而制成的各种制品。由最粗糙的土器到最精细的精陶和瓷器都属于它的范围。对于它的主要原料是取之于自然界的硅酸盐矿物（如粘土、长石、石英等），因此与玻璃、水泥、搪瓷、耐火材料等工业，同属于“硅酸盐工业”的范畴。 　　如果有什么需要补充地方还需要行业人士进行修正！

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