承压设备外表及近外表缺点的损害程度较内部缺点要大。假如外表和近外表缺点的检出率高，关于承压设备的安全则比照有利，所以对锅炉、压力容器的焊缝进行磁粉检测时以选用沟通电磁轭为好。而对薄壁压力管道来说，选用直流电磁轭因为其磁场深化工件外表较深，有助于发现较深层的缺点，能够抵偿内部缺点的检测真空，因而这种办法较沟通电磁轭为好。   ⑤平行电缆法   平行电缆法尽管有与工件非电触摸、简略施行磁化的长处，但该办法存在磁力线方向不沿工件切向；磁力线的一部份在空气中通过，使被检工件中的磁场被大大削弱；磁场散布不均匀；磁化规范难以断定等缺点。因为选用平行电缆法进行磁粉检测时的成果不行靠，故JB/T4730.4-2005规范将JB4730-94中列入的平行电缆法删去。大概注意的是不管选用何种办法检测角焊缝，均应运用A型或C型灵敏度试片来检测灵敏度，以确保检测作用。   ⑥线圈法   AJB4730-94规范

规矩：线圈法的有用磁化区在线圈端部0.5倍线圈直径的规模内。   BASTM E1444-94a规矩关于低充填因数线圈法，有用磁化区在线圈中间向两头延伸0.5倍线圈直径规模，对高充填因数线圈法，磁化有用区是从线圈中间向两头别离延伸200mm。   C美国ASME规范第Ⅴ卷第7章“磁粉查验”中T-774.2中规矩：假如线圈磁化规模扩展到超越线圈任一边6in.150mm时，其恰当的磁场应由T-753的磁场指示器来断定。   国内有单位对两种不一样规范工件φ90×760；φ52×400；质料为35CrMo；选用湿接连法油磁悬液；电缆与工件严密环绕高充填因数；中档灵敏度试片C1-15/50作了一系列实验。实验成果标明：试片不管是放在电缆中仍是放在距电缆端部200mm处，C1-15/50灵敏度试片上人工缺点均能明晰闪现。   JB/T4730.4-2005规范依据实验成果，参照ASME规范，作出相对保存的规矩：即线圈法有用磁化区是从线圈端部向外延伸到150mm规模内。这样规矩能够确保磁化强度满意。因为线圈法的参量多，假定条件也多，构成核算成果的差错也较大。因而，对超越150mm以外区域的磁场强度应选用规范试片断定。   E线圈法在原送审稿中选用的是ASME SE-7092001版的内容，现有四点要阐明。    aASTM E 1444-01中对低充填因数线圈纵向磁化的条件是：线圈的横截面积是被检零件横截面积的10倍或更多倍时，即Y≥10运用公式。而ASME SE-7092001版中规矩的条件为：线圈的内径大大超越零件的内径尺度工件的直径小于10%的线圈内径，即Y≥100。本规范的2004年8月送审稿中选用了后者。在2005年3月规范定稿会上，依据国内不少单位的一起需求，期望低、中、高充填因数悉数界说为线圈横截面积与工件横截面积比，所以在本规范结尾稿中，对低充填因数线圈纵向磁化的条件选用了ASTM E1444-01的规矩，即Y≥10，这样就对悉数不一样直径工件和线圈所选用的低、中、高充填因数磁化条件进行了复盖。 b中充填因数线圈的磁化电流值，在ASME SE-709中列出是：   国内专家们有二种定见，一是中充填因数线圈的情况暂时不列入规范中，等全国压力容器规范化委员会与美国ASME总部联络后的成果再决议中充填因数线圈公式不运用不阻碍商品出厂，第二种定见是把公式列入规范中，直接运用，因为国外规范都选用了中充填因数线圈公式，本规范选用第二种定见。   cJB4730-94规范没有空心工件有用直径参数的需求，该规矩与95版ASME的规矩相一起。在2001版ASME中增加了空心工件有用直径参数需求，本规范按2001版ASME的需求，增加了空心工件有用直径的规矩。 在低、高充填因数线圈运用公式中的L/D，当核算空心工件时，工件直径应由有用直径Deff替代。 对圆筒形工件：     D0—圆筒外直径     Di—圆筒内直径   对非圆筒形工件：     At—零件总的横截面积     Ah—零件中空腔横截面积   以上两个公式摘自ASME SE-709。 d周向磁化时，磁化电流的巨细是按工件直径或横截面上最大尺度D来核算的。而在进行线圈法纵向磁化时，磁化电流是按工件的长径比L/D来挑选，这是线圈法纵向磁化的一个特征。 其缘由在于：铁磁性资料磁化时，因为资猜中磁极所发作的磁场称为退磁场，它对外磁场有削弱作用，用符号ΔH标明。ΔH=N式中ΔH—退磁场；J—磁极化强度；μ0—真空磁导率；N—退磁因子。磁极化强度J是与工件截面的单位面积上的磁极强度有关的物理量，退磁因子N是与工件的L/D值有关的系数。L/D值大，工件磁极外部的磁力线通过空气的旅程长，磁阻大，工件构成的退磁场ΔH就小。反之，L/D值小，工件磁极外部的磁力线通过空气的旅程短，磁阻小，磁力线易闭合，工件构成的退磁场ΔH值就大。 在进行纵向磁化时，L/D值对工件的磁化作用影响极大。因而，在拟定线圈法纵向磁化规范时，有必要依据工件L/D值的巨细来挑选战胜了退磁场ΔH影响之后的有用磁场，使之抵达规矩的数值，以确保检测灵敏度。 JB4730-94规范所给经历公式是思考到上述要素而拟定的。因为在L/D＞15时，退磁因子N已很小L/D=10时，N=0.215，对工件磁化场影响较小，L/D数值再增大，N更小，影响更弱L/D=20时，N=0.0775。而当L/D≤3时，退磁场影响很大，工件磁化需求很大的外加磁场强度，才足以战胜退磁场的影响，对工件进行有用地磁化。因而JB4730-94规范中规矩，线圈法的核算公式不适于L/D≤3的工件，此刻若要运用线圈法，可选用磁极加长块来进步长径比的有用值或选用规范试片实测来决议电流值。关于L/D≥10的工件，公式中L/D取10，这样既能确保磁化作用，又便于核算。 前已述及，JB4730-94规范对低充填因数线圈纵向磁化条件是参照ASME SE-7092001版规矩为Y≥100，而本规范规矩的Y≥10是参照ASTME 1444-01，为了确保引证内容的一起性，参照ASTME1444-01，本规范中规矩线圈法的核算公式不习惯于L/D＜2的工件，当L/D≥15时取L/D为15。 e 本职业中剩磁法很少运用，也不必或很少运用线圈法对工件作剩磁法查验，因而这有些内容就不列入。 ⑦质量操控 质量操控内容是参照ASME SE-709和JIS G0565的需求而拟定的，国内有些单位在这方面做得不行，因而在规范中专门列一节着重这个疑问。表3为ASME SE-709中主张的设备维护和校验时刻间隔。 安全防护是参照ASME SE-709和国内无损检测安全防护的实践情况而拟定的。 ⑨被检工件外表预备   被检工件外表，特别是焊缝外表少数凹凸通常可不打磨，涂层厚度不超越0.05mm时，能够带涂层进行磁粉检测，但工件和电极触摸有些有必要铲除洁净。   ASME SE-7092001版规矩：“薄的非导电涂层数量级约为0.02~0.05mm通常能够不会搅扰闪现的构成，检测区及邻近非导电涂层或复盖层大于0.05mm时，有必要验证证明对最厚涂层处亦能勘探出不接连性”国内有资料介绍，当涂层厚度为0.5mm时，亦能发现A-30/100灵敏度试片上的人工缺点闪现。本规范送审稿华夏有“假如涂层更厚，有必要证明整个存在最厚涂层的当地能够不阻碍磁粉检测，不然大概去掉”，为保存起见在规范的结尾稿中将此段话删去。 被检工件外表如需打磨，依据实践情况，规范工作组成员主张外表粗糙度由原JB4730-94规范中Ra≤12.5μm放宽到Ra≤25μm，本规范选用了。 为了增加比照度，进步磁粉检测灵敏度，答应运用反差增强剂。 ⑩检测机遇 常用的低合金高强钢归于易淬火钢一类。在焊接进程中，若因办法不妥使得焊缝中存在淬硬安排，或未严厉按技能需求进行焊接使焊缝金属中有较高的氢含量，或有较大的焊接剩余应力，则焊缝简略发作冷裂纹。其间推迟裂纹是一种常见办法。它不是焊后当即发作，而是在焊后几小时至十几小时或几天后才呈现。若磁粉检测安排在焊后当即进行，就有能够使简略发作推迟裂纹资料的焊缝检测变得毫无意义。因而JB4730-94规范规矩，关于那些有能够发作推迟裂纹的资料，其磁粉检测应安排在焊后24小时进行。 应注意的是，焊后24小时是《容规》的最低需求，关于某些商品来说有能够选用更长的时刻，这时应按较严厉的需求履行。如GB12337《钢制球形储罐》就明晰规矩对有能够发作推迟裂纹的资料，其磁粉检测应安排在焊后36小时进行。此外对有再热裂纹倾向的资料在热处置后还应增加一次无损检测首要指的是磁粉检测。 第四章 检测办法 1．磁粉检测办法 磁粉检测办法分许多种，详见表4，曩昔的磁粉探伤规范在适用规模内只提干磁粉法、湿磁粉法、荧光和非荧光法，例如JB3965-85《钢制压力容器磁粉探伤》、JB4248-86《压力容器锻件探伤》、JB4730-94《压力容器无损检测》，也有的磁粉探伤规范，在适用规模内不提详细的探伤办法，例如ZBJ04006-87《钢铁资料的磁粉探伤办法》、HB/Z72-83《航空零件磁粉探伤阐明书》、国家军用规范GJB2028-94《磁粉查验》。在GB/T15822-1995《磁粉探伤办法》的主题内容与适用规模中抽象地说到“……磁粉探伤的通常办法和穿插磁轭探伤办法”。 在征求定见时，少数单位提出要增加接连法、剩磁法。也有的需求增加周向磁化、纵向磁化、复合磁化法。为了平衡这些定见，规范工作组把这些磁粉检测办法分类列入规范中该分类办法是参照日本JIS G0565规范，并思考到承压设备的特征拟定的。 表4 磁粉检测办法分类 分类条件 磁粉检测办法称号 施加磁粉的载体 干法荧光、非荧光、湿法荧光、非荧光 施加磁粉的机遇 接连法、剩磁法 磁化办法 轴向通电法、触头法、线圈法、磁轭法、中间导体法、穿插磁轭法 2．剩磁法 在锅炉、压力容器及压力管道职业中较少运用剩磁法，为了确保检测灵敏度，参照ASME和国内运用剩磁法的经历，当选用剩磁法进行磁粉检测的工件其剩磁应在0.8T以上，剩磁法的通电时刻与JIS G5065是一起的。 3．穿插磁轭式旋转磁场办法   所谓旋转磁场是当两个或多个彼此穿插成必定视点的正弦交变磁场，而这些交变磁场又具有必定的相位差时，在不一样瞬时各相磁场彼此叠加就能构成跟着时刻的改动而旋转的磁场。   如今以穿插磁轭的几许夹角α=90°, 两相磁场激磁电流相位差φ=π/2的穿插磁轭为例见图，以其几许中间点0来阐明旋转磁场的构成进程。   设两相正弦交变磁场别离为：   HA=Hmsinωt   HB=Hmsinωt-π/2   式中：HA—A相磁场强度,   HB—B相磁场强度,   Hm—磁场强度幅值,   ωt—相为角,   φ—两相磁场的相位差。   经数学推导能得到   恣意刹那间其组成磁场HH巨细的数学表达式：   HH={[Hmsinωt－/2]2+[ Hm?cosωt－/2]2}1/2= Hm １   由此可见, 组成磁场HH在任何刹那间其幅值一向等于Hm。   为了知道旋转磁场的构成进程，能够运用１式核算不一样瞬时的HH。然后依据这些数据能够描写出旋转的组成磁场矢量图。   右图是在O点依据这些数据所描写出的两相正弦交变磁场在不一样瞬时其组成磁场改动进程的示意图。很显着，当相位角ωt由0→2π，其组成磁场正巧旋转一周，可构成圆形旋转磁场。   用一样的办法能够描写当其它条件不变，仅仅两相磁场的激磁电流相位差φ≠π/２时，将会构成椭圆形的旋转磁场。   穿插磁轭法因为一次能够检测一个区域各个方向的缺点，因而在本职业得到广泛运用。可是在运用穿插磁轭式旋转磁场探伤仪时简略发作的一些误区有必要致使大家满意的注重。 1运用穿插磁轭式旋转磁场磁粉探伤仪进行检测时,为何不能选用步进式分段探伤   从穿插磁轭式旋转磁场磁粉探伤仪的磁场散布情况不难看出，在磁极地点平面不一样部位的磁场强度巨细和方向不一样极大。很显着，

我们是做各类企业管理咨询的综合性企业管理咨询机构

联系人：郝芹

手机：13851787257

电话以及传真：025-83619622

邮箱：980837454@QQ.Com

QQ: 1445404680

公司网站：http://www.sjzxnj.com/

地址：南京市栖霞区和燕路289号锦华大厦1602室