该产品主要应用于轴承、齿轮、汽车零部件等行业，可用于HRC60以上淬火材料的加工。

CK600卧式斜床身数控硬车床特点

1. CK600卧式斜床身数控硬车床能达到进口同类车床的技术水平，但价格是进口同类产品的60%；

2. CK600卧式斜床身数控硬车床适合车加工硬材料HRC55~68；

3. CK600卧式斜床身数控硬车床可实现以车代磨；

4. 能为客户提供数控硬车床、CBN刀具、车削加工工艺全套解决方案；

5. 高精度主轴及精密卡盘保证工件加工圆度<0.01mm；

6. CK600卧式斜床身数控硬车床主轴采用高刚性复合轴承，保证重切削时精度稳定性；

7. CK600卧式斜床身数控硬车床轴向进给采用硬轨加线轨复合导轨，具有优异的导向精度与刚性；

8. 提供机床、刀具、加工工艺全套解决方案，提高效率，延长刀具寿命。

 

 

CK600卧式斜床身数控硬车床技术优势：

海默磨床 ：国内唯一提供 磨床（单双端面，内圆，各种数控专机）+砂轮+滚轮+加工工艺 全套优化解决方案

赠送海默磨削技术资料

1. 加工精度：2um

2. 加工节拍：10-30秒 高效率

3. 产品稳定性：CPK值大于1.33 （合格率99%以上）

4. 加工能力：1500-2000件/天

5. 参考价格：100万起/台

 

 

精密高速重切削主轴

    主轴最高转速750rpm，采用精密双列圆柱滚子轴承和双向推力角接触球轴承，具有超强的径向与轴向负载能力，精度稳定、寿命长，主轴采用强力22KW马达驱动，保证机床实现HRC60以上硬度工件的重切削加工，工件加工圆度<0.01mm。

 

性能优异的复合导轨设计

    轴向进给轴采用硬轨、线轨复合导轨设计，横向进给轴采用滚针导轨设计，确保优异的导向精度与稳定性。所有硬轨均经精密研磨，滑道表面贴附软带，确保最佳的耐磨性能。

 

 

床身等关键件采用有限元软件分析，保证机床具有最大动静态刚度

 

 

提供机床、刀具、加工工艺全套解决方案，提高效率，延长刀具寿命

    通过对整套工艺系统进行优化，将车削性能发挥到极致，与目前硬车削加工水平相比，本机床的加工效率可提高50%，PCBN车刀寿命提高30%。

 

 

CK600卧式斜床身数控硬车床规格参数表