再根据方案压力p单位MPa和容积V单位L，标出坐标点，判定容器品种： 1关于第一组介质，压力容器的分类见图A-1。 2关于第二组介质，压力容器的分类见图A-2。 图A-1 压力容器分类图—第一组介质 图A-2 压力容器分类图—第二组介质 A1.3.2 多腔压力容器分类 多腔压力容器如换热器的管程和壳程、夹套容器等按照品种高的压力腔作为该容器的品种并且按该品种进行运用途理。但应当按照每个压力腔各自的种品种离提出方案、制造技术需要。对各压力腔进行品种划守时，方案压力取本压力腔的方案压力，容积取本压力腔的几何容积。 A1.3.3 同腔多种介质容器分类 一个压力腔内有多种介质时，按组别高的介质分类。 A1.3.4 介质含量极小容器分类 当某一危害性物质在介质中含量极小时，应当按其危害程度及其含量概括考虑，由压力容器方案单位抉择介质组别。 A1.3.5 分外情况分类 1坐标点位于图A-1或许图A-2的分类线上时，按较

高的品种区别其品种。 2关于GB 5044和HG 20660两个标准中没有清楚规则的介质，应当按化学性质、危害程度及其含量概括考虑，由压力容器方案单位抉择介质组别。3本规程1.4条方案内的压力容器一致区别为第Ⅰ类压力容器。 A2 压力等级区别 压力容器的方案压力p区别为低压、中压、高压和超高压四个压力等级： 1低压代号L 0.1MPa≤p＜1.6MPa； 2中压代号M 1.6MPa≤p＜10.0MPa； 3高压代号H 10.0MPa≤p＜100.0MPa； 4超高压代号U p≥100.0MPa。 A3 压力容器品种区别 压力容器按在出产技术进程中的效果原理，分为反应压力容器、换热压力容器、分别压力容器、储存压力容器。具体区别如下： 1反应压力容器代号R：首要是用于结束介质的物理、化学反应的压力容器，如反应器、反应釜、分解锅、硫化罐、分解塔、聚合釜、高压釜、超高压釜、合成塔、改换炉、蒸煮锅、蒸球、蒸压釜、煤气发生炉等。 2换热压力容器代号E：首要是用于结束介质的热量沟通的压力容器，如管壳式余热锅炉、热沟通器、冷却器、冷凝器、蒸发器、加热器、消毒锅、染色器、烘缸、蒸炒锅、预热锅、溶剂预热器、蒸锅、蒸脱机、电热蒸汽发生器、煤气发生炉水夹套等。 3分别压力容器代号S：首要是用于结束介质的流体压力平衡缓冲和气体净化分别的压力容器，如分别器、过滤器、集油器、缓冲器、洗涤器、吸收塔、铜洗塔、干燥塔、汽提塔、分汽缸、除氧器等。 4储存压力容器代号C，其间球罐代号B：首要是用于储存、盛装气体、液体、液化气体等介质的压力容器，如各种型式的储罐。 在一种压力容器中，如一同具有两个以上的技术效果原理时，应当按技术进程中的首要效果来区别品种。 1.9 与其他技术标准，与其他处理规则的联络： 本规程是固定式压力容器的底子安全功用确保，也是有必要满足和抵达的安全需要，其他标准不得低于本规程的各项规则； 1.10 不符合本规则时，怎样处置： 指 “三新”试验、研讨数据陈说报国家质检总局托付技术组织评定、处置，并将效果经总局附和后进行试制； 1.11 引用现行有用标准：十项 掩盖了各类方式、材料的压力容器方案、制造，具有适用性。 1GB 150 -1998 钢制压力容器 2JB 4732 –1995 钢制压力容器—分析方案标准 3GB 151 -1999 管壳式换热器 4GB 12337- 1998 钢制球形储罐 5JB/T 4710 -2005 钢制塔式容器 6JB/T 4731 -2005 钢制卧式容器 7JB/T 4734 -2002 铝制焊接容器 8JB/T 4745 - 2002 钛制焊接容器 9JB/T 4755 -2006 铜制压力容器 10JB/T 4756 -2006 镍及镍合金制压力容器 注1. 《简略压力容器安全技术监察规程》TSG R0003-20072007.1.24发布、2007.7.1施行 注2. 本质安全： “本质安全”一词的提出源于20世纪50年代国际宇航技术的打开，跟着人类科学技术的行进和安全理论的打开，这一概念逐步被广泛接受。 狭义的本质安满是指机器、设备自身所具有的安全功用。当系统发生缺陷时，机器、设备能够自动防止操作失误或引发事端；即使由于人为操作失误，设备系统也能够自动打扫、切换或安全地间断工作，然后确保人身、设备和工业的安全。 广义的本质安全指“人—机—环境—处理”这一系统表现出的安全功用。简略来说，便是通过优化资源配置和前进其完整性，使整单个系安全可靠。本质安全理念认为，全部事端都是能够防止和防止的：1.是人的安全可靠性。不论在何种工作环境和条件下，都能按规程操作，根绝“三违”，结束单个安全; 2.是物的安全可靠性。不论在动态进程中，仍是静态进程中，物一向处在能够安全工作的情况; 3.是系统的安全可靠性。在往常安全出产中，不因人的不安全举动或物的不安全情况而发生严重事端，构成“人机互补、人机制约”的安整系统;4.是处理标准和继续改进。通过标准原则、科学处理，根绝处理上的失误，在出产中结束零缺陷、零事端。 从安全处理学角度，本质安满是安全处理理念的改变，表现为对事端由被逼接遭到活泼事前防止，以结束从源头根绝事端，维护人类自身安全。以前大家遍及认为，高危险工作发生事端是一定的，不发生事端是偶然的。而本质安全理论则认为，假设我们在工作中处处按照标准和规程工作，能够把事端降低到最低甚至结束零事端；发生事端是偶然的，不发生事端是一定的。 2.材 料 2.1 规则了压力容器用材的需要 1力学功用：应包括δb 抗拉强度，δs屈服极限强度，δs蠕变强度， δd耐久强度; 化学功用：C、Mn、Si、S、P、Cr、Mo、V、Cn、Ni，Ti； 腐蚀功用：抵挡外界介质的化学腐蚀才华，一般包括耐腐蚀性、抗氧化性； 物理功用：延伸率、断面缩短率A%或δi；冲击功αkJ或KV2J；E弹性模量；HB硬度； 技术功用：可锻性、可铸性、可焊性、可加工性。冲压、揉捏、冷锻、优质焊接接头、压力加工、切削加工； 2标志和标识：各类材料按有关技术标准规则施行。 3材料质量证明书：由制造单位担任 标志：钢印、压力容器运用材料标志、制造容许标志； 内容：供应质保书原件、内容符合需要、加盖制造单位质量查验章； 化学成分、物理功用、交货情况、炉批、冲击韧性、标准运用应正确。 若质量证明书由中间商处供应的，需要每张钢板出具质量证明书，元件或加盖供应单位的查验公章外，还应有中间商单位经办人盖章。 4制造单位对质量证明书一同性、真实性担任； 5关于专用钢板厂：应取得型式试验证书陈说、特种设备专用钢板制造容许证； 2.2 熔炼方法 压力容器用钢应符合： 1受压元件应选用镇静钢<氧气转炉或电炉练习>； 2δb≥540Mpa的低合金钢板如16MnR和奥氏体-碳素体不锈钢板或用于方案温度在20℃以下的低碳钢板、低碳钢锻件，还应选用炉外精粹技术； 2.3 化学成分 根据钢材运用品种、抗拉强度、运用温度情况，对钢材的含C、S、P有不相同的需要，其首要目的要确保可焊性，防止材料出现冷裂和热裂的倒霉影响。 碳素钢、低合金钢：C、P、S含量也有严肃的控制； 碳素钢、低合金钢钢板、钢管、钢锻件化学成分中要注重S、P含量、常规化学元素的含量，也要控制非常规元素的掺入。 C、M、Si、S、P ； Cr、Ni、Cu、V、Mo. 2.4 力学功用 1冲击功：KV2J焦耳，是对金属强度与裂性的概括反映 αK值 2断后伸长率：A% 选用标准：GB/T17600.1；GB/T17600.2； 3金属材料及其焊接接头的冲击韧性检测需要； ①冲击试件缺口加工方法与缺口查验需要，GB/T12778-1991《金属夏比冲击缺口测定方法》； ②冲击试验技术方法应当符合GB/T229-1994ISO148-1983《金属夏比缺口冲击试验方法》 表2-1 碳素钢和低合金钢钢板、钢管和钢锻件冲击功注2-1 钢材标准抗拉强度下限值 RmMPa 3个标准试样冲击功均匀值 KV2J ≤450 ≥20 ＞450～510 ≥24 ＞510～570 ≥31 ＞570～630 ≥34 ＞630～690 ≥38 注2-1：1试样取样部位和方法应当符合相应钢材标准的规则； 2冲击试验每组取3个标准试样宽度为10mm。容许1个试样的冲击功数值低于表列数值，但不得低于表列数值的70％； 3当钢材标准无法制备标准试样时，则应顺次制备宽度为7.5mm和5mm的小标准冲击试样，其冲击功政策分别为标准试样冲击功政策的75％和50％； 4对钢材标准中冲击功政策高于本表规则的钢材，则还应当符合相应钢材标准的规则。 2.4.2 断后伸长率 1压力容器受压元件用钢板、钢管和钢锻件的断后伸长率应当符合本规程引用标准以及相应钢材标准的规则； 2焊接方案用碳素钢、低合金高强度钢和低合金低温钢钢板，其断后伸长率A政策应当符合表2-2的规则： 表2-2 钢板断后伸长率政策示2-2 钢板标准抗拉强度下限值 RmMPa 断后伸长率 A％ ≤420 ≥23 ＞420～550 ≥20 ＞550～680 ≥17 注2-2：对钢板标准间断后伸长率政策高于本表规则的，则还应当符合相应钢板标准的规则。 3对选用不相同标准试样的断后伸长率政策，应当按照GB/T 17600.1 《钢的伸长率换算 第1有些：碳素钢和低合金钢》和GB/T 17600.2 《钢的伸长率换算 第2有些：奥氏体钢》进行换算，换算后的政策应当符合本条规则。 2.5 关于钢板的查验检测 2.5.1 检测需要 σ≥12mm不包括多层的碳素钢和低合金钢钢板不包括多层压力容器的层板用于制造压力容器壳体时，凡符合下列条件之一的，应当逐张进行超声检测： 1 盛装介质毒性程度为极度、高度危害； 注：极度危害，高度危害介质的概念：附录A 2在湿H2S腐蚀环境中运用； 3方案压力大于或许等于10MPa； 4引用标准中需要逐张进行超声检测。 2.5.2 检测合格标准 钢板超声检测应当按JB/T 4730 《承压设备无损检测》的规则进行，用于本规程2.5.1第1、第2 、第3款的钢板，合格等级不低于Ⅱ级，用于本规程2.5.1第4款的钢板，合格等级应当符合相应引用标准的规 注：低合金钢合金含量≤5%用于制造容器壳体时应逐张检测； 碳素钢： 低碳：C≤0.25%， 中碳：C≤0.25%—0.6%， 高碳：C＞0.6% 2.6 铸铁： 由于铸铁材料细密性较差

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