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产品规格
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1 、技术参数：
| 项 目 | 内 容 | HFG-618SA | HFG-614SA |
| 主要规格 | 工作台尺寸 | 150*457mm | 150*355mm |
| General Capacity | Table size | (6*18") | (6*14") |
| | 最大研磨长度 | 475mm | 375mm |
| | Max.grinding length | (18-3/4") | (14-3/4") |
| | 最大研磨宽度 | 160mm | 160mm |
| | Max.grinding width | (6-1/3") | (6-1/3") |
| | 主轴中心至工作台面最大距离 | 350~400mm | 350~400mm |
| | Distance from table surface | (13.8＂-15.7＂) | (13.8＂-15.7＂) |
| | to spindle center | | |
| | 标准磁盘尺寸 | 150*400mm | 150*300mm |
| | Standard magnetic chuck size | (6*16") | (6*12") |
| 左右进给 | 手动行程 | 485mm | 380mm |
| Cross Traverse Feed | Manual travel | (19") | (15") |
| 前后进给(带微调进给) | 手动行程 | 180mm | 180mm |
| Longitudinal Movement | Manual travel | (7") | (7") |
| | 手轮每刻度进给 | 0.02mm 0.001mm | 0.02mm 0.001mm |
| | Handwheel per graduation | (0.001")微调 | (0.001")微调 |
| | 手轮每转进给 | 5mm 0.1mm | 5mm 0.1mm |
| | Handwheel per graduation | (0.2") 微调 | (0.2")微调 |
| 升降进给(带微调进给) | 手轮每刻度进给 | 0.005mm 0.0005mm | 0.005mm 0.0005mm |
| Vertical Downfeed | Handwheel per graduation | (0.0002")微调 | (0.0002")微调 |
| | 手轮每转进给 | 1mm 0.04mm | 1mm 0.04mm |
| | Handwheel per graduation | (0.05")微调 | (0.05")微调 |
| 砂轮 | 砂轮尺寸/(直径*宽度*孔径) | 180*13*32mm | 180*15*32mm |
| Grinding Wheel | Wheel size(dia.*width*bore) | (7*1/2*1-1/4") | (7*1/2*1-1/4") |
| | 主轴速度 | 3400/2800rpm | 3450/2800pm |
| | Spindle speeds(60HZ/50HZ) | ||
| 马达 | 主轴马达 | 2HP | 2HP |
| Motor | Spindle motor | ||
| 重量 | 净重 | 880Kgs | 830Kgs |
| Weight | Net | ||
| | 毛重 | 1000Kgs | 950Kgs |
| | Gross | ||
| 装箱尺寸 | 长*宽*高 | 1640*1390*2060mm | 1440*1390*2060mm |
| Packing Size | Length*Width*Height |
2 、机床特色
§ 2.1. 精度提高。
§ 2.1.1.工作台平面度150*400为2μm内，研磨表面光洁度为Ra0.18。
§ 2.1.2.切沟槽之能力同向误差100㎜，2μm内。
§ 2.1.3.主轴回转精度在2μm内，砂轮360°偏摆在2μm内。
§ 2.1.4.加大底桶设计使机床切沟槽时，鞍座比普通型磨床更加稳定，保证鞍座及工作台移动重心覆盖在底桶之内。避免鞍座出现跑数现象，使研磨的沟槽尺寸更准确。
§ 2.2. 耐用度的提高。
§ 2.2.1.磨床作为精密研磨机械，主要精度体现为主轴精度,滑动轨道精度,传动进给精度三方面。
§ 2.2.2.1.加强型主轴采用高性能机床专用轴承(低发热系列)，使主轴具有良好的高速性能.普通主轴前端采用一颗圆柱滚子轴承NN3006，其额定动负荷31.0KN，加强型主轴用四颗角接触球轴承7006C，总额定负荷为84KN，为NN3006之2.5倍刚性，使加强型主轴更适合于硬质合金切削。
§ 2.2.2.2.主轴采用2HP/V2级，比普通机型1.5HP/V3级动力更为强劲,精度更为提高,振动更小，为主轴在硬质合金正切削时提供充足的动力,更好的精度及光洁度。
§ 2.2.2.3.采用全新之装配工艺，使主轴圆周偏摆在2μm内，确保加工零件表面之光洁度及尺寸精度，达到客户要求。
§ 2.2.2.4.采用全新防护砂轮罩，加强对主轴的保护，防止灰尘以及水气进主轴内部，更好的保护主轴，延长使用寿命。
§ 2.2.2.底桶前后轨道及工作台左右轨道加装全封闭式防尘装置，大大减少灰尘进入轨道的机会，增加机床之耐用度。
§ 2.2.3.微调装置，由精密研磨蜗轮、蜗杆组成。传动比为1：50，使之进给感应精度提高50倍，通过微调装置可实现上下轴进给0.5μm/格，前后轴进给1μm/格。此部分在同类手动机型中为首款配置。一般微调只会在高端油压磨床才会配置。另配备滑块机构实现微调装置的脱离及啮合。在进行微调进给时，对手动快速进给进行互锁。
§ 2.3.电路部分2.3.1.严格按照中国3C欧洲CE要求，对电路部分进行安全性规范，加装主电源切断开关，强行要求用户在打开电控箱门时，将主电源切断，保护操作人员之安全。2.3.2.电控箱采用隐蔽式设计，避免灰尘或水气进入电控箱内部，对电器元件的寿命及安全性作出全新的保障设计。
§ 2.4.润滑油路设计2.4.1.针对普通机型，经常由于润滑油过脏，导致油泵烧坏及导轨严重磨损，加强版中特别增加了润滑油过滤装置，对机床循环润滑油进行不间断过滤，通过加大整机润滑油之容量，更好的把润滑油进行自然的沉淀，保证油泵进油口处有充足干净的润滑油，更好的保证机床导轨及传动件的寿命。
§ 2.5.外观及实用性的改良
§ 2.5.1.底桶外观进行全新的设计，并将底桶加大，使其重量及体积加大了30%，大大提高了机床的稳定性，并在底桶中央设计工具柜，方便操作人员对工具的摆放，使底桶之空间得到更加合理的利用。
§ 2.5.2.底桶采用全新的双壁式设计，此款设计一般只用于大型的油压磨床，许多厂商为了节省成本，均采用单壁式底桶设计，以致底桶导轨刚性欠佳，双壁式设计更好的解决了刚性不足的问题。
本公司供应旺磐高精密磨床、南通平面磨床。参数为：类型 手摇磨床，产品类型 全新，控制形式 人工，是否库存 否，加工精度 0.2，砂轮转速 3600/rpm。质量保证，欢迎咨询洽谈。
请联系：任先生:13728795096.邮箱renzz598@163.com.生产销售：铣床，磨床，车床，火花机，车床，数控车床，数控铣床，快中慢走丝线切割，打孔机，高速加工中心，雕铣机，钻攻中心，精密冲床，数控冲床，冲床周边设备，剪板机，折弯机，钻床等。
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