12.简述旁路体系的作用。 答：①加快发起速度，改进发起条件；②甩负荷时维护再热器；③回收工质，减少噪声。 13.简述高温度压管道体系金属监督的规划。 答：1工作温度不小于450℃的高温管道及部件，如主蒸汽管、高温再热蒸汽管道、阀门、 三通、螺栓等。 2工作压力不小于6MPa的承压管道和部件，如给水管道。 3100MW以上机组低温再热蒸汽管道都归于管道体系金属监督的规划。 14.怎样修改阀门手轮上被拉坏的键槽 答；键槽损坏后，可用焊补的方法将原键槽填满，然后上车床车或用半圆锉修成圆弧。假定 补焊不便当，可将键槽加工成燕尾形，然后用燕尾铁嵌牢后修成与孔相同的圆弧。也可选用粘 接方法。键槽修补好后，按原标准在另一边中间线处加工新键槽。 15.试述给水调度阀在锅炉工作中的作用，对给水调度阀修补有啥需要修补中怎样抵达这 一需要 答：给水调度阀是用来调度锅炉给水量，坚持汽包水位正常

的设备。修补时，应尽量减少调 节阀漏流量，保证调整曲线呈线性联络，能在全规划内调度流量，调度时应尽量保证调度阀 活络、可靠。 修补时应留意：1窗口要对正且符合需要； 2阀瓣径向空地控制在一定规划，一般在0.05～0.15mm左右； 3无杂物堵住传动部位，传动设备活络、可靠。 16.两个互相啮合的渐开线直齿圆柱齿轮当重合度为 =1、 =2和 =1.35时，各标明啥意 义 答：重合度 =1，标明一向有一对轮齿啮合； =2标明一向有两对轮齿啮合； =1.35标明 在转过一个基圆周节的时间内，35%的时间为有两对齿啮合，其他5%的时间为有1对齿啮合。 17.写出主蒸汽管道设备查验的首要内容及需要。 答：1检查施工图纸材料的记载是不是彻底正确，如焊口方位、焊口探伤陈说、合金钢管光 谱检查等记载，支吊架弹簧设备高度记载与方案图纸是不是一起。 2胀大指示器按方案规则正确装设，冷态时应在零位。 3管道支吊架应受力均匀，符合方案需要，弹簧无压死表象。 4蠕胀测点应装设出色，每组测点应装设在管道的同一横断面上，沿圆周等距离分配，并 应进行蠕胀测点的初始测量记载。 5应按规则装设监察管段，监察管段上不容许开孔及设备表面插座，不得装设支吊架。 6管道保温应出色，符合需要。 18.简述阀门的阀瓣和阀座发生裂纹的缘由。 答：①合金钢密封面堆焊时发生裂纹；②阀门两端温差太大。 19. 运用游标卡尺前，应怎样检查它的准确性？ 答：1量爪应平直无损； 2量爪贴合时，应无漏光表象； 3主、副尺的零线应对齐； 4副尺应活动自如。 20. 脉冲安全阀的修补项目有哪些？ 答：1全部溃散进行检查修补。 2研磨修补瓦拉密封面。 3弹簧进行探伤及紧缩试验。 4遍地法兰联络面进行刮研找平。 5顶尖及刀口处应进行修改。 6更换衬垫及易损件。 7安全阀进行热态校验。 21.高压闸阀修补质量标准是啥 答：1阀盘及阀座不应有裂纹； 2阀门表面磨损厚度不逾越2mm； 3磨损、腐蚀、残留不逾越密封面径向的1/2，沟纹深不逾越0.15mm； 4研磨后表面为镜面，粗糙度以下； 5联络面硬度HB600～HB700，阀盘、阀座密封面接触50%，刮研4～5点/cm2； 6传动设备齿轮啮合无卡涩，磨损不逾越原厚的1/2，滚球无裂纹、麻点，门杆、丝扣各部 无损坏，铜套丝扣出色。 22.简述高压球形阀修补质量标准。 答：1阀芯及阀座不应有裂纹、腐蚀或麻点，贯穿不逾越密封面的1/2； 2门芯接触面麻点、腐蚀、沟槽不逾越0.05～0.2mm； 3研好的接合面为镜面，粗糙度， 表面硬度HB600～HB700； 4门芯门座密封面接触70%以上且均匀分布，接触线为整圈不断线； 5研磨盘材料HT36～HT60，研磨4～5点/cm2。 23. 阀门修补前应做哪些准备工作？ 答：1准备工作，包括各种扳手、手锤、锉刀、撬棍、24-36V行灯、各种研磨东西、螺丝刀、套管、大锤、东西袋、换盘根东西等； 2准备材料，包括研磨料砂布、盘根、螺丝、各种垫片、机油、火油及其他消耗材料； 3准备现场，包富含些当地需摆架子，及为便当拆开可提前对阀门螺丝喷松动剂； 4准备修补东西盒，高压阀门大有些是就地修补，将所用的东西材料、零件装入东西盒内。 24.阀杆及其设备的螺纹损坏或阀杆头折断，阀杆弯曲的缘由是啥 答：1操作不当，用力过强，或用大钩子关闭小阀门。 2螺纹协作过松或过紧。 3操作次数过多，运用年限过久。 25. 阀门在运用前应检查哪些内容 答 : 各类阀门运用前应检查 : 1 填料用料是不是符合方案需要 , 填装方法是不是正确。 2 填料密封处的阀杆有无锈蚀。 3 开闭是不是活络 , 指示是不是正确。 4 另外须查明标准、钢号 或类型 、公称通径和公称压力是不是符合原方案规则 , 并核对出厂证件。 26.阀门本体漏的缘由和消除方法。 答：1缘由：制造时锻造不良，有裂纹或砂眼，阀体补焊中发生应力裂纹。 2消除方法：对漏处用4%硝酸溶液浸蚀，便可显现出全部裂纹，然后用砂轮磨光或铲去有裂纹和砂眼的金属层，进行补焊。 27.简述各种研磨料的适用场合。 答：1氧化物研磨，用于研磨碳素东西钢、合金东西钢、高速钢及铸铁，也适于研磨铜、铝等有色金属； 2碳化物磨料，硬度比氧化物磨料高，常用来研磨氧化物磨料无法担任的各种硬度材料60HRC以上，如硬质合金、陶瓷与硬铬等； 3金刚石磨料，只适用于研磨硬质合金、硬铬等各种高硬度材料。 28.怎样消除中低压管道上的砂眼？ 答：1首要堵截体系，承认无压力后方可工作； 2用角磨机挖去砂眼，并打磨坡口； 3从头施焊； 4探伤检查查验。 29.修补技术记载应包括哪些内容？ 答：记载的内容首要包括：设备技术情况、修补内容、体系设备规划的改动、测量数据和试验作用、修补担任人及记载人员称谓、日期等。全部记载应做到无缺、正确、简明、有用。 30.更换高压阀门时其对口有何需要？ 答：高压阀门的设备均为焊接，其对口有较为严肃的需要。首要吊到设备方位时，应对标高、斜度或垂直度等进行调整；其次，对口时可在管端装设对口夹具，依托对口夹具上的螺丝调度阀门的轴线方位，使其与管口同心，一起依托链条葫芦何人力移动，使对口空地符合焊接需要。对口调度好后即可进行对口焊接，这时应留意两端的暂时支承与固定，避免阀门重量落在焊缝上，避免强力对口。 31.焊接弯头和热压弯头，其端面直度过失值△有何规则并作出示意图。 答：焊接弯头和热压弯头，其端面垂直度过失值△应不大于管子外径的1%，且不得大于3mm ，如图C-12所示。 图C-1 32. 试述阀门杆开关不灵的缘由。 答 : ①操作过猛使阀杆螺纹危害；②缺少润滑油或润滑剂失效；③阀杆弯曲；④阀杆表面粗糙度大；⑤阀杆螺纹协作公差不准,咬得过紧；⑥阀杆螺母倾斜；⑦阀杆螺母或阀杆材料选择不当；③阀杆螺母或阀杆被介质腐蚀；⑨露天阀门缺少维护 , 阀杆螺纹沾满砂尘或许被雨露雪霜所锈蚀等；⑩冷态时关得过紧 , 热态时胀住；⑩填料压盖与阀杆空地过小或压盖紧偏卡住门杆；⑨填料压得过紧。 33.指出图C-14所示安全阀规划图中各部件的称谓。 图C-14 答：1—阀体；2—定位螺钉；3—弹簧；4—阀座；5—调整环；6—阀芯；7—阀杆；8—弹簧 上压板；10—阀帽；11—螺纹套筒。 34.叙说锅炉大修时安全门修补进程。 答：①安全方法；②安排修补工时包括协作工时；③修补技术和质量标准；④查验；⑤安 全阀热态校验。 35.更换管材、弯头和阀门时，应留意检查哪些项目 答：1查质料是不是符合方案需要； 2有无出厂证件、采用的查验标准和试验数据； 3要分外留意运用温度和压力等级是不是符合需要。 36.设备大修后，应抵达啥需要” 答：①修补质量抵达规则标准；②消除设备缺陷；③恢复出力，行进功率；④消除除泄露现 象；⑤安全维护设备和自动设备动作可靠，首要表面、信号及标志正确；⑥保温层无缺，设 备现场规整；⑦修补技术记载正确、彻底。 37.热态校验安全阀时应留意哪些安全留意事项 答：1热态校验安全阀时，当压力逾越工作压力时，工作人员应站远些，以防蒸汽喷出烫坏人； 2热校验应一起指挥，各司其职，避免人多失调，出现不安全的疑问。 38.套管伴热的油管道跨管焊接处的内管常易穿孔的缘由是啥 答：1制造套管中，在气割跨管的开口处时，气割火焰运用内油管危害； 2在工作中，跨管的管径较小，高速蒸汽流长时间冲刷。 39.根据金属监督规程列出本专业的监督内容和项目。 答：1主蒸汽管道，高温再热蒸汽管道蠕变的监督； 2主蒸汽管道高温再热蒸汽的保温出色，阻止露出工作； 3弯头壁厚的测量和强度核算； 4三通、弯头、阀门设备前有必要由施工单位作表里壁外观检查。 40. 水压试验合格的标准是啥？ 答：1在坚持超压的5min内，降压不逾越1%。 2受热面设备的联箱包括汽包管子焊口、法兰联络面等无分裂、漏水和剩余变形。 3焊口如有少量、纤细渗漏且不影响降压率的情况下，降压放水后及时可靠地处置，也算水压合格。 41．管子在运用前应检查哪些内容？ 答：1运用前检查其钢号、直径及壁厚是不是符合原方案规则，并核对出厂证件。 2合金钢管不论有无制造厂技术证件，运用前均需进行光谱检查，并由查验人员在管子上做出标志。 3运用前应作外观检查，有重皮、裂缝的管子不得运用。对管子表面的划痕、凹坑等有些缺陷应作检查判定。凡经处置后的管壁厚度不应小于方案核算的壁厚。 42. 试述在对待和处置全部事端时，“三不放过”原则的内容。 答：1事端缘由不清不放过； 　　　2事端责任者和广阔群众没有遭到教育不放过； 　　　3没有采用防范方法不放过。 43.压力管道监检的规划有哪些” 答：1管子直管； 2管件，包括：弯管、弯头、三通、异径管、接纳座、堵头、法兰等； 3管道附件，包括：支吊架、垫片、密封片、紧固件等； 4蠕变监督段及蠕胀测点； 5安全附件及阀门。 44. 现场急迫救助的原则是啥？ 　答：1活泼采用方法维护伤员生命，减轻伤情，如有必要可灵敏联络医疗有些； 　　　2仔细调查伤员情况，避免伤情恶化； 　　　3现场工作人员应守时进行操练，学习急迫救助法； 4出产现场和常常有工作人员的场所应装备急救箱，并指定专人常常检查、补偿、更换急救用品。 45.简述紧缩空气管道堵塞的缘由及处置方法。 答：致使堵塞的缘由一般是管道内的杂质或填料坠落，阀门损坏或管内有水冻住。处置方法 是：铲除管内杂质，修补或更换损坏的阀门，及时打扫管道中的积水。 46.简述煤气管道阀门往常的维护内容。 答：煤气管道的阀门大都设备在室外，阀杆等活动有些简略生锈。为了坚持阀门的活络可靠 ，应守时在阀杆上涂防锈油膏，室外明杆闸阀的阀杆还应套上维护套管。 47.正式组装汽缸螺栓时，应怎样处置丝扣 答：若在螺栓丝扣上涂黄油时，应将黄油洗净、擦干，再用黑铅粉或二硫化钼擦亮，并避免 黑铅粉或二硫化钼堆积在丝扣中构成卡涩。 48.制冷体系管道设备阀门时有何需要” 答：设备时，应留意介质流向，切勿装错。阀门上有流向符号者，按符号设备；无符号者则 以低进高出设备。设备时，留意平直，阻止将手轮朝下或置于不易操作部位。 代设备前，应检查铅封和出厂合格证件，不得随意拆启，若其规则压力与方案压力需要不符 时，应交技术主管有些处置。 49.阀门密封面的研磨质量怎样检查 答：常用色印法或线痕法检查。 色印法是将阀门密封环受检查的表面放到查验途径上仔细研磨，途径表面涂上薄层樟丹，朝 一个转向研2～3次，然后于朝另一个转向研1/4转。假定密封环的研磨表面研的较好，则应 留下密实而均匀的色痕。 线痕法是在密封环或阀板的受检表面上用铅笔画上放射状线痕，然后放到涂色的查验途径上 仔细研磨或在阀门座上研磨，研磨，研磨方法同上。假定密封环表面研磨较好，则全部线痕 应不见。 50.怎样进行阀门密封面密封程度的查验。 　　试验介质、试验方法和容许泄露量由国家规则的 技术条件定，一般是在阀门强度试验后把压力降到密封试验压力，试验时间为5min。关于一 般阀门，试验压力等于公称压力的1.25倍。符合国家规则的技术条件，即称合格。 五、核算题 1.已知一物体吸收系数A=0.75，则当该物体温度为

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