各种材料的最低运用温度便是表中的试验温度。 　　低于-101～-196℃常用奥氏体钢，如CF8、CF8M，当时笔者没有找到CF8、CF8M在-196℃下的冲击试验的方针，但中国JB/T 7749-94《低温阀门技术条件》中作出了规则。内容为：奥氏体不锈钢铸件的化学成分和力学功用应按GB 12230规则，且冲击试验作用为： 试验温度 三个试样中一个试样最小值 三个试样最小均匀值 　　-196℃ 10～20 N?mJ 20～27 N?mJ 　　低温锻钢的材料标准是ASTM A350/A350M《需要冲击耐性试验的管件用碳钢及低合金钢锻件标准标准》，其间最常见的三个钢种是LF1、LF2、LF3其低温冲击耐性试验需要如下： 钢 种 试验温度°F℃ 三个试样所需 最小均匀冲击能量ft-1bfJ 每组一个试样容许 最小冲击能量值 　　低于-101℃～196℃所运用的棒材或锻材一般选用ASTM A276 304、316棒材或ASTM A182 F304、F316。 　　b. 国内标准的阀用低温钢 　　国

内低温阀门铸钢件标准为JB/T 7248《阀门用低温铸钢件技术条件》该标准中只列了四种钢号：LCB、LC1、LC2和LC3，其需要完全和ASTM A352相同。 　　棒材和锻材中国还没有低温阀门用的碳钢及低合金钢锻件和棒材标准标准。 　　2. 关于低温阀门用钢需要说明或留意的疑问 　　a. LCA、LCB、LCC和WCA、WCB、WCC的化学成分相同，但运用的温度计划不相同 　　WCB：-29～425℃ WCC：-29～425℃ 　　LCB：-46～345℃ LCC：-46～370℃ 　　要留意的是化学成分相同并不是一种钢，LCB是需要低温冲击的钢它和WCB的标准化学成分相同但要抵达规则的低温功用有必要在化学成分上控制和经过热处置来抵达，假设用WCB钢当LCB钢用则会构成事端。假设在-46℃作低温冲击试验WCB钢只能抵达4焦耳，而LCB能抵达14焦耳单个试样最小。 　　b. 3.5Ni钢LC3、LF3的焊接： 　　3.5Ni钢在初步研制时是作为-101℃以上的温度计划运用的。日本从经济观念启航，多用于-104℃沸点的液化乙烯设备上。为此，焊接材料的选用和施焊方法显得更为重要。 　　c. 根据ASME/ANSI B31.5规则，下列材料可不作深冷处置。 　　1铝、304或CF8、304L或CF3、316或CF8M和321奥氏体钢、铜、柴铜、铜镍合金和镍铜合金； 　　2用于温度高于-45℃的A193 B7级螺栓材料； 　　3用于温度高于-101℃的A320 LT、L10级、温度高于-143℃的A320、L9级的螺栓材料；ASTM A320-93中已无L9、L10级 　　d. 低温冲击试验 　　用铁素体钢如LCA、LCB、LCC、LC1、LC2、LC3制造的低温阀门首要零件分外是铸件，在低温下有明显的低温脆性，在低温下运用时有必要抵达一定的耐性方针才华运用。因此，这些材料要进行最低运用温度下的冲击试验。其方法是把试块放在冷却介质中浸15分钟，然后在5秒钟内灵敏试验完毕。冲击试样为夏氏V形缺口冲击试样10mm×10mm。上述各种材料的冲击能量方针即为夏氏V形缺口冲击试样10mm×10mm方针。 　　e. 深冷处置 　　定义：将零件浸入低温液氮箱中保温必守时间，以减少其由于温差和金相组织改动而发生的变形，然后前进阀门在低温时的密封功用的一种处置方法。 　　奥氏体不锈钢在马氏体改变温度时，有些奥氏体成为马氏体而致使体积改动致使零件变形是阀门密封面泄露的一个重要缘由。此外，由于温度下降时零件发生冷缩和温差应力致使阀门零件不规则的变形也是致使低温泄露的一个缘由。为此，零件在精加工前如密封面研磨前对首要零件如阀体、阀盖、闸板阀瓣、阀杆紧固件等进行低于工作温度下的深冷处置。 　　一般规则，在101℃以下运用的阀门首要零件在精加工前要进深冷处置。但假设用户需要时，高于-101℃工作的低温阀门零件也要进行深冷处置。 　　深冷处置方法：行将处置的零件浸放在液氮箱内进行冷却，当零件温度抵达-196℃时，初步保温1～2小时，然后取出箱外天然处置到常温，重复循环两次。 　　第二节 内件材料 　　内件是指密封面、阀焊、衬套上密封座以及内部小零件不相同的阀类，内件的称谓需要也不尽相同。 　　内件材料的选用原则是根据主体材料的情况，介质特性，计划特征，零件所起的作用以及受力情况归纳考虑的。有些通用阀门标准已规则了内件材料，有的对某种零件规则了几种材料让计划者根据具体情况选用。国外标准规则的比照细，不只规则材料还规则硬度，如API 600《栓接和压力密封式阀盖的法兰和对焊联接的钢闸阀》规则Cr13的内件密封面最低硬度HB≥250两密封面间最小硬度差HB 50，阀杆硬度HB 200～275，上密封座硬度HB≥250。有些产品没有标准规则就要根据具体情况来进行选则。 　　一、密封面材料阀门封闭件密封面 　　封闭件的密封面是阀门的首要工作面之一，选材是不是合理以及它的质量情况直接影响阀门的功用和寿数。 　　1. 阀门密封面的工作条件 　　由于阀门用处非常广泛，因此阀门密封面的工作条件区别很大。压力可以从真空到超高压，温度可以从-269到816℃，有些工作温度可达1200℃。工作介质从非腐蚀介质到各种酸碱、等强腐蚀性介质。从密封面的受力情况来看它受揉捏、剪切。从磨擦学的角度来看有磨拉磨损、腐蚀磨损、表面疲乏磨损、冲蚀等等。因此，大约根据不相同的工作条件选择相习气的密封面材料。 　　a. 磨粒磨损 　　这是粗糙的硬表面在软表面上滑动时出现的磨损。硬材料压入较软的材料表面，在接触表面就会划出一条细微的沟槽，此沟槽所坠落的材料以碎屑或疏松粒子的方法被推离物体的表面。 　　b. 腐蚀磨损 　　金属表面腐蚀时发生一层氧化物，这层氧化物一般掩盖在遭到腐蚀作用的部位上，这样就能减慢对金属的进一步腐蚀。但是，假设发生滑动的话，就会铲除去表面的氧化物，使暴暴露来的金属表面遭到进一步的腐蚀。 　　c. 表面疲乏磨损 　　重复循环加载和卸载会使表面或表面底层发生疲乏裂纹，在表面构成碎片和凹坑，结尾致使表面的损坏。 　　d. 冲蚀 　　材料损环是由尖利的粒子抵触物体而发生的。它与磨粒磨损类似，但表面很粗糙。 　　e. 擦伤 　　擦伤是指密封面相对运动的进程中，材料因抵触致使的损坏。 　　2. 对密封面材料的需要 　　志向的密封面要耐腐蚀、抗擦伤、耐冲蚀、有满足的揉捏强度、在高温下有满足的抗氧化性和抗热疲乏性，密封面材料与本体有邻近似的线胀大系数，有出色的焊接功用，加工功用。 　　上述的这些需要是志向情况，不可能有这样完美无瑕的材料，因此，选材是要视具体情况处置首要对立。 　　3. 密封面材料的种类 　　常用密封面材料分为两大类，软质材料和硬质材料。 　　软质材料为各种橡胶、尼龙、氟塑料等。见表2-1 　　 表2-1 　　注：1表中的适用温度计划是这类产品的一般计划，每种产品都有多种商标，适用温度也不尽相同。此外，运用场合不相同举荐的运用温度计划也不相同。 　　2表中的称谓是这类材料的总称，每种都有几个商标，功用也不相同如尼龙就有尼龙1010、尼龙6、尼龙66等等。丁腈橡胶有丁腈18、丁腈26、丁腈40等，选用时要留意不相同商标的功用。 　　3氟塑料具有冷流倾向，即应力抵达一定值时初步活动，例如聚四氟乙烯假设在计划上没有考虑保护方法，在一定应力下即会活动、失效。 　　4表中的举荐适用的介质计划也是拢统的，运用时要查这些材料与某种介质的相容性数据。 　　b. 硬质材料 　　硬质材料的密封面首要是各种金属如铜合金、不锈钢、硬质合金等。 　　1铜合金：JB/T 5300《通用阀门材料》中规则的灰铸铁阀、可锻铸铁阀，球墨铸钢阀的铜合金密封面材料商标有：铸铝黄铜ZCuZn25Al6Fe3Mn3，铸锰黄铜ZCuZn38Mn2Pb2，铸铝青铜ZCuAl9Mn2、ZuAl9Fe4Ni4Mn2。当然还有其它商标如H62、巴氏合金ZChPbSb16-16-2铅锑轴承合金等。铜合金在水或蒸汽中的耐腐蚀性和耐磨性都较好，但强度低，不耐氨和氨水腐蚀，适用介质温度≤250℃。但巴氏合金耐氨及氨水腐蚀、熔点低，强度低适用于温度≤70℃PN1.6MPa氨阀。 　　2铬不锈钢 　　铬不锈钢有较好的耐腐蚀性，常用于水、蒸汽、油品等非腐蚀性介质，温度≤425℃的碳素钢阀门。但耐擦功用较差，分外是在大比压的情况下运用很易擦伤。试验标明比压在20MPa下耐擦伤较好。关于高压小口径阀门常选用棒材或锻件其商标为1Cr13、2Cr13、3Cr13制造的整体阀瓣，密封面经表面淬火或整体淬火其硬度值对2Cr13 HRC41～47、3Cr13 46～52为宜。国外标准中如API 600 BS 1873中对Cr13型密封面的硬度需要为最小HB 250硬度差HB 50材料商标为ASTM A182 F6a。关于大口径阀门其密封面一般选用堆焊下面介绍几种堆焊焊条。 　　① 堆507符合GB EDCr-A1-15 堆焊金属为1铬13半铁素体高铬钢。焊层有空淬特性，一般不需热处置，硬度均匀，亦可在750～800℃退火软化。当加热至900～1000℃空冷或油淬后可从头硬化。焊前须将工件予热至300℃以上也有材料介绍不需予热阀门堆焊技术焊后空冷HRC≥40，焊后如进行不相同热处置可获得相应硬度。 　　② 堆507钼 符合GB EDCrA2-15堆焊金属为1铬13半铁素体高铬钢，有空淬特性，焊前不予热，焊后不处置，焊后空冷HRC≥37。 　　③ 堆577铬锰型阀门堆焊焊条符合GB EDCrMn-C-15焊前不予热焊后不处置抗裂性好HRC≥28与堆507钼协作运用。 　　说明：ⅠD507Mo和D577两种焊条是为代替Cr13型焊条堆焊有硬度差的阀门密封面而配套研制的。D507Mo堆焊金属硬度较高，用于闸板；D577堆焊金属硬度较低，用于堆焊阀体或阀座密封面。两者构成的密封面可获得出色的抗擦伤功用。 　　　　Ⅱ堆焊层的高度加工后应在5mm以上以保证硬度和成份安稳。 　　　　Ⅲ堆焊要按焊接技术规则操作，焊接电流不可过大以避免焊条成份发生改动影响焊接质量。 　　3硬质合金 　　硬质合金中最常用的是钴基硬质合金也称钴铬锡硬质合金。它的特征是耐腐蚀、耐磨、抗擦伤，分外是红硬性好，即在高温下也能坚持满足的硬度，此外加工技术性适中，其许用比压80～100MPa国外材料介绍155MPa。适用温度计划-196℃～650℃分外场合可达816℃。但是，它在硫酸、高温盐酸中不耐腐蚀。在一些氯化物中也不耐蚀。 　　常用商标：STELL1TE N0.6 符合AWS ECoCr-A GB EDCoCr-A-03也恰当D802堆802焊前根据工件巨细进行250～400℃予热焊时控制层间温度250℃，焊后600～750℃保温1～2小时后随炉缓冷或将工件置于单调和预热的沙缸或草灰中缓冷。 　　其它商标还有STELL1TE N0.12 符合AWS ECoCr-B GB EDCr-B-03也恰当堆812，焊后HRC≥41。 　　以上两种是钴基硬质合金电焊条，钴基硬质合金还有焊丝可以进行氧—乙炔堆焊或鸽极氩弧焊 商标：STELL1TE N0.6焊丝符合AWS：RCoCr-A也恰当HS 112 常温硬度HRC 40～46；STELL1TE N0.12符合AWS：RCoCr-B也恰当HS 112 常温硬度HRC 44～50。 　　硬质合金钴基焊接都要对工件予热，焊时控制层间温度焊后处置，要根据焊接技术或焊条说明书施焊。 　　4等离子喷焊密封面 　　等离子喷焊用的是合金粉末，类型有铁基合金粉末，镍基合金粉末和钴基合金粉末。喷粉有许多利益，省材料、质量好，但需要设备出资由于当时在此地尚无运用故不再介绍。 　　5表面处置后作密封面 　　有些阀类的封闭件不能堆焊如球阀的球体。假设是Cr不锈钢制的球体可经过热处置来前进表面硬度，假设是奥氏体钢制造的球体由于其表面很软就要用表面处置的方法来前进表面硬质，在前进硬度的一起还要考虑处置后表面的耐蚀性。 　　常用的表面处置方法有：镀硬铬、化学镀镍、镀镍磷合金氮化、多元复合氮化等。 　　6不锈钢密封面 　　不锈钢密封面大多为以本体材料作密封面，即304或CF8的阀体在其上直接作出密封面，除了304、CF8外还有316、CF8M、304L、CF3、316L、CF3M、FA20、CN7M等。 　　7其它密封面材料见表2-2 表2-2 材 料 　　4.密封面材料的配对 　　中国的阀门产品类型编制方法中第五单元为密封面材料代号：其代号H——合金钢 Y——硬质合金 W——本体 而且规则当两密封面材料不相一起用低硬度的材料标明 520 121? w M ?5 ?5 — — -75-59 1318 1014 2.5Ni LC2 NT/QT — — -100-73 1520 1216 NiCrMo LC2-1 NT/QT — — -100-73 3041 2534 3.5Ni LC3 NT/QT — — -150-101 1520 1216 4.5Ni LC4 NT/QT — — -175-115 1520 1216 　　A、在一些钢中，淬透性和剩余元素首要是磷和硫可以束缚了能抵达表中冲击能的最大截面标准。 　　B、QT = 淬火 + 回火 NT = 正火 + 回火 NT/QT标明QT和NT均可　C、需要将由供需双方协议判定 　　各种材料的最低运用温度便是表中的试验温度

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