（ OCrl8Nil0Ti、OCrl8Ni11Nb）抗介质的腐蚀。但其高温机械功用较低，通常仅用于温度低于525 ℃以下工况；而安稳型奥氏体不锈钢则具有抗腐蚀功用好，又有较高的高温机械功用，但 OCrl8Nil0Ti中的 Ti在焊接进程中易被氧化而失掉，然后下降了其抗腐蚀功用，而 OCrl8Ni11Nb报价较高。因而这类资料通常用在较重要的场合； OCrl8Ni9和OCrl7Nil2Mo2具有通常的抗腐蚀功用，报价廉价，因而广泛用在腐蚀环境不太恶劣格外是没有晶间腐蚀的环境中。 　　在中国与钢管有关的标准有国家标准(GB)，冶金工业部标准(YB)以及原石油部标准(SY). 通常流体运送用钢管有必要进行化学成分剖析、拉力实验、压扁实验和水压实验。 GB 5310、GB 6479、GB 9948、GB 13296和GB/T 14976等五种钢管，除了流体运送用钢管有必要进行的实验外，还需求进行扩口实验。GB 5310、GB 6479和GB 9948还要进行冲击实验。应当说这几种钢管的制造

、查验需求是严厉的。 除了流体运送用钢管的通常实验需求外，GB3087还需求进行冷弯实验，GB8163可依据协议需求进行扩口实验和冷弯实验，GB/T 12771依据协议需求可进行卷边实验，此类管子制造、查验需求是比照严厉。 GB/T 3091除了流体运送用钢管的必检项目外，只附加了曲折实验，制造办法为炉焊（或电焊）。故此类管子的制造、查验需求是比照低的。 三．钢管的尺度系列 1．钢管的公称直径 　　公称直径是用以标明管道体系中除已用外径标明的构成件以外的一切构成件通用的一个尺度数字。在通常状况下，是一个无缺的数字，与构成件的实在尺度挨近，但不持平。 钢管的公称直径有公制(SI)和英制两种。公制和英制的管子公称直径对照如下： 公制mm 英制in 公制mm 英制in 公制mm 英制in 6 1/8 200 8 900 36 8 1/4 (225) 9 (950) 38 10 3/8 250 10 1000 40 15 1/2 300 12 1100 44 20 3/4 350 14 1200 48 25 1 400 16 1400 56 (32) 1-1/4 450 18 1500 60 40 1-1/2 500 20 1600 64 50 2 (550) 22 1800 72 (65) 2-1/2 600 24 2000 80 80 3 (650) 26 100 4 700 28 (125) 5 (750) 30 150 6 800 32 (175) 7 (850) 34 注:带括号者不引荐运用。 2． 钢管的外径系列 　　20世纪40年代，因为前史缘由，在欧美工业发达国家中管子外径系列呈现了两个体系，一个是英美的管子外径系列，另一个是以德国为主的欧洲国家的管子外径系列。前者俗称”英制管”或”大外径”管，后者俗称”公制管”或”小外径”管。所为”大外径” 或”小外径”管，是指在一样公称直径条件下，管子外径尺度的巨细，尺度较大者叫”大外径”管，尺度较小者叫”小外径”管。50年代，前苏联有关标准呈现了两种管子外径系列并存表象，通常机械工业和管法兰国家标准选用”小外径”管子系列，石油工业则选用”大外径” 管子系列。50年代中国机械工业根本上是按苏联办法展开的，因而这种两个系列并存的局势也反映在中国的标准体系中。例如，中国原YB234-63<<水煤气运送钢管>>及替代它的GB/T 3091-2001<<低压流体运送用焊接钢管>>标准，全系列14种标准管子，均归于”大外径”管，原YB231-70<<无缝钢管>>及替代它的GB/T 8163<<运送流体用无缝钢管>>所规矩的外径标准为”大外径”与”小外径”一起并存的尺度系列。 　　这些年，跟着中国与世界各国石油化工公司往来的增多，引进了许多石化设备，形势展开需求咱们的标准有必要与世界接轨，因而，中石化管道器材标准SH 3405-96<<石油化工公司钢管尺度系列>>规矩。钢管尺度选自GB/T 8163-87<<运送流体用无缝钢管>>钢管外径尺度系列中最挨近”大外径”的外径尺度。 3．钢管的壁厚系列 钢管壁厚分级共有三种: （1） 以管子表号(Sch)标明的壁厚系列。 这种标明办法是美国国家标准协会ASME B36.10<<焊接和无缝钢管>>标准规矩的。 管子表号(Sch)由下列算式断定: Sch=P/S *1000 式中: P – 方案压力，MPa; S – 方案温度下资料的许用应力，MPa. 由上式核算的表号圆整到邻近的规矩表号，它仅仅是强度一切必要的，不包含刚度和加工裕量的需求。 ASME B36.10M 和JIS标准中规矩的表号系列为Sch10，20，30，40，60，80，100，120，140，160。 ASME B36.19M 和JIS标准中规矩的奥氏体不锈钢管表号系列为Sch5S，10S，20S（JIS），40S，80S。 SH 3405规矩的管子壁厚表号系列与ASME标准一样。 （2） 以管子分量标明管壁厚度 美国MSS和ASME规矩了以管子分量标明壁厚的办法。该标准将管子壁厚按分量分三种: a. 标准分量管 以STD标明 b. 加厚管 以XS标明 c. 特厚管 以XXS 标明 （3） 以壁厚标明的系列 中国，ISO和日本的有些钢管标准选用壁厚尺度标明钢管壁厚系列。管子表号并不是壁厚，是壁厚系列。实习的壁厚，同一管径，在纷歧样的管子表号中其厚度各异。纷歧样管子表号的管壁厚度，在美国和日本是依据接受内压薄壁管厚度的公式核算并思考了腐蚀裕量，螺纹深度及壁厚负差错(-12.5%)之后断定的，如公式: t=D*P/2S T=t+C 式中: t – 接受内压的核算壁厚，mm T – 满意内压，机械加工，腐蚀的最小厚度，mm D – 管外径，mm P – 方案压力，MPa S – 在方案温度下资料的许用应力，MPa C – 裕量，mm 　　 详见ASME B31.3标准。 第2节 管件 　　管件是用来改动管路方向、改动管径巨细、进行管路分支、有些加强、完结格外效果的管道元件，它的运用前史并不长，在中国，则是从八十年代开端才得到广泛运用的。在此之前，管路的拐弯和变径，多是在施工现场运用火焰加热，然后给予加力或击打而完结的。其坏处许多，如因管子壁厚减薄而致使拐弯处和变径处变成整个管路的单薄环节；现场偎制劳作强度大，功率低等等。而管路的分支则是在管子上开孔联接，此处有时虽然进行补强，但其焊缝通常为角焊缝，焊缝质量不易操控，无法进行内部无损探伤（如RT、UT），因而，该处通常也变成管路的单薄环节。选用管件后，较好地处置了上述疑问。因而，如今的压力管路已许多选用各式各样的管件，其出资约占整个管路出资的1／5。石油化工出产设备中常用的管件有弯头，三通、异径管（巨细头）、管帽、加强管嘴、异径短管、活接头、丝堵、外表管嘴、软管站疾速接头、漏斗、喷头、管箍等等。 一．管件联接型式 因为管件的联接办法纷歧样，其联接布局也纷歧样，通常有对焊联接，螺纹联接， 承插焊联接，法兰联接等。 二．常用管件 1．对焊联接纳件 此种管件首要用在等于或大于2”(DN50)的管道，它广泛地运用于可燃物料的管道。对焊管件比其它联接型式牢靠，报价廉价，没有走漏点。此类管件中，中小尺度者多选用无缝钢管推制或液压成型，大直径者通常选用钢板成型后焊制。 对焊管件标准选用公称直径及管子表号标明，管件壁厚通常与联接纳子壁厚一样。 当时国内共有七个对焊管件标准，其间有两个国家标准，两个中石化标准，两个化工部标准，一个石油职业标准。这些标准除在管件外径尺度系列稍有不一样外，其布局尺度根本上均与ASME B16.9及B16.28一样。 2． 承插焊管件 承插焊管件选用模锻毛坯机械加工制成，管子刺进管件承口用角焊缝联接，施工便利，联接牢靠。通常用于小于或等于1-1/2”(DN40)的管线。 当时中国有三个承插焊管件标准，其间国家标准，中石化标准，化工部标准各一个，这几个标准平等效选用美国国家标准ASME B16.11。 (1) GB/T 14383-93 <<锻钢制承插焊管件>> 公称直径方案: DN=15～80mm 管子外径系列: A，B两个系列 运用管子表号: Sch80，Sch160 (2) SH 3410-96 <<锻钢制承插焊管件>> 公称直径方案: DN=15～80mm 运用管子表号: Sch80，Sch160，XXS (3) HGJ 10-80 <<锻钢制承插焊管件>> 公称直径方案: DN=15～40mm 运用管子表号: Sch80，Sch160，Sch80S 压力等级:3000，6000Lb (4) ASME B16.11 <<锻钢承插焊和螺纹管件>> 公称直径方案: 1/8” ～4” 压力等级: 2000，3000，6000，9000Lb 压力等级与壁厚表号对应联络如下： 压力等级（Lb） 壁厚表号 3000 Sch80 6000 Sch160 9000 XXS 3. 螺纹管件 螺纹管件可用锻钢，可锻铸铁，铸铁等资料制造，管件的螺纹多为锥管螺纹。 当时螺纹管件只需一个国家标准，GB/T 14626-93 <<锻钢制螺纹管件>>，此标准系参照ASME B16.11 <<锻钢承插焊和螺纹管件>>编制而成。公称直径方案:DN 8 ～100mm(1/4”～4”) 压力等级与壁厚表号对应联络如下： 压力等级（Lb） 壁厚表号 2000 Sch80 3000 Sch160 6000 XXS 在标准中规矩管件的螺纹可选用60°或55°锥管螺纹，方案选用时指定。选用螺纹管件时应留意以下几点: (1) 螺纹联接的表里螺纹应选用锥管螺纹。当选用圆锥外螺纹与圆柱内螺纹合作时，其方案温度不该超越150℃，方案压力不该大于0.5MPa。 (2) 剧毒介质管道不得选用螺纹管件。 (3) 关于水，低压蒸汽，空气体系管道，为了进步螺纹联接的密封性，能够运用密封剂或密封带。 (4) 关于技能介质及介质浸透性较强或对走漏率操控需求较严的管道，能够选用密封焊。关于能够发作应力腐蚀或因为振荡，压力脉动及温度改动等能够发作交变荷载的部位，不宜选用螺纹联接。 第3节 法兰 法兰是管件的一种，首要用于管子与管件，阀门，设备的联接。法兰的品种虽多，但均能够法兰与管子的联接办法，法兰密封面的型式，以及压力温度等级进行分类。 　　纷歧样联接办法的法兰，可有一样或纷歧样的密封面型式; 同一联接办法的法兰亦可有一样或纷歧样的密封面型式;各品种型的法兰又有纷歧样的压力温度等级。 一．法兰与管子的联接办法 　　法兰与管子的联接办法分为:对焊，平焊，螺纹，承插焊和活套法兰。 1． 对焊法兰: 对焊法兰与管子对接焊接，施工费比照廉价。对焊法兰与其它法兰纷歧样之处在于法兰与管子焊接处有一长而歪斜的高颈。此段高颈的厚度经过此高颈逐步过渡到管壁厚度，所以下降了应力的不接连性，因而增强了法兰的强度。对焊法兰适用于需求比照严苛的场合，如，因为管道热胀大或其它荷载而使法兰处受的应力较大或应力改动重复的场合，压力温度动摇较大和高温，高压及0℃以下的低温管道。石油化工公司中技能管线常用对焊法兰。对焊法兰的内径应与联接的管内径一起。 2． 平焊法兰: 平焊法兰系将管子刺进法兰内孔中进行焊接，具有简略对中，报价廉价等特色。按内压力核算，平焊法兰的强度约为相应的对焊法兰的2/3;平焊法兰的疲惫寿数约仅为对焊法兰的1/3。别的，因为在法兰面邻近焊接简略危害密封面和致使法兰面变形。因而，平焊法兰只适用于压力温度较低，不太重要的管道上，在石油化工公司中大多用于共用工程管道。 3． 承插焊法兰: 承插焊法兰与平焊法兰相似，仅仅将管子刺进法兰的承插孔中进行焊接，因法兰和管子间存在空隙，简略发作腐蚀。通常用于小口径管道(DN40及以下)。 4． 活套法兰: 活套法兰是将法兰松套在翻边短节上，法兰密封面加工在翻边短节上。其特色是法兰可旋转，易于对准螺栓孔，便于设备，别的，法兰本体不与介质触摸，法兰与翻边短节可别离选用纷歧样资料。这种法兰适用于腐蚀性介质的管道上，能够节约不锈钢，有色金属等耐腐蚀资料。但此种法兰运用压力等级≤5.0Mpa。 二．法兰密封面 　　法兰密封面有全平面(FF)，凸台面(RF)，凹凸面(MF)，榫槽面(TG)及环槽面(RJ)。 1．全平面法兰首要用于铸铁设备管嘴的对应法兰，因为铸铁有很大的耐压才干，但耐拉，弯的才干弱;为了使紧固时曲折力矩小，垫片宽度应与法兰面一起，以防法兰破损。因而，铸铁法兰的配对法兰，即便用钢制，也有必要用全平面法兰。 2．凸台面法兰运用最广泛。在通常操作条件下均能运用。但在高温高压条件下，运用效果能够不令人满意。 3．凹凸面法兰其特色是垫片嵌在凹槽中，削减了垫片被吹出的能够性。但不能确保垫片不被挤入管内。 4． 榫槽面法兰具有凹凸面法兰相似的长处，又优于凹凸面法兰，其垫片在凹槽内受两边金属的束缚，可免于变形而挤入管道中。垫片不与管内介质直触摸摸，较少遭受介质的腐蚀或腐蚀。

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