电磁感应加热装置的特点：　（1）电磁感应加热方式使料筒、模头等被加热体受电磁感应自身发热，不存在热传导损失，与传统电阻丝加热圈（板）相比，功率密度大、热转换效率高，单个电磁感应加热圈可替代原加热圈的2-3个，节能效果明显，节电率可达到30%—75%。　

（2）加热体自身发热的方式，使得料筒、模头等加热体径向方向上温度梯度较小，塑料原料受热均匀，塑化过程充分，能提高产品质量。　

（3）与电热圈加热方式相比，预热升温快，从室温到工作所需温度，升温时间缩短为原来的60%左右，能提高产量，降低运行成本。　

（4）电磁感应加热圈是专门定做的高温线，绝缘性能好，耐高温，本身不发热，所以不存在高温氧化，使用寿命长，后期基本无维护费用，为企业省去更换发热圈（板）的麻烦和支出，避免了二次投入。

　（5）安全性能高，电磁感应加热圈在正常工作中，人体可直接接触，决不会造成烫伤，漏电等现象。　

（6）降低车间温度，改善工作环境，让员工可以在更舒适的环境中享受工作，为企业创造价值。 

（7）广泛用于塑胶行业的注塑机、造粒机、吹膜机、拉丝机、挤出机和硫化机加热节能改造中，以及特殊加热设备。

     变频电磁加热器是一种利用电磁感应原理将电能转换为热能的装置。将220V或380V，50Hz的交流电转换成频率为20-40KHz的高频高压电，高速变化的高频高压电流流过线圈会产生高速变化的交变磁场，当磁场内的磁力线通过导磁性金属材料时会在金属体内产生无数的小涡流，使金属材料本身自行快速发热，从而加热金属材料料筒内的东西。同时，配合高效能的保温装置，最大程度减低热损耗，这样就能达到大幅节电的效果。使用这种发热方式，其能量转换效率高达90~95%。

●   适用范围

     塑料注塑机、塑料拉丝、吹膜、造粒、挤出机（包含电缆生产挤出机）、挤塑机、热塑性塑胶管材、塑料型材生产、管道伴热（如石油管道）等。

●  BYD电磁加热控制器性能特点

     ★ 塑料机械节能省电的技术革命

     ★ 节电效果可达30%～75%

     ★ 改善企业产品的质量、提高生产效率

     ★ 环保效果好、显著降低生产车间环境温度

     ★ 完全避免传统加热方式带来的不安全因素

     ★ 性价比高、维修方便快捷