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℃～110℃。筒带经预热箱预热后进入机头，在机头内，熔融的塑料首要涂在筒带表面面与此一起熔融物料透过筒带和内模套，进入内模芯，物料沿内模套和内模芯之间的空地向前活动，从内模芯前面出来涂在筒带的表里表上，这样筒带经过机头后其表里表面便涂上一层塑料，再经过冷却永箱冷却，经牵引辅机不断向前牵引即成产品。经涂塑后的水龙带有必要经过0.69MPa试压，查验合格，才为合格产品。 首要设备特征 1织带机可将1511布机改构成为织带机，当时已改为用圆织机制带，但要留意，有必要要有经纬线。 2挤出机可用SJ－70，其螺杆转速30r／min螺杆长径比L/D为18，紧缩比为4：1。 3送带辅机为非定型设备。 4牵引辅机的牵引速度为0.75m／min，要用无级调速电机股动牵引辅机。 5机头是一种比
照分外的机头，如图3－18所示。 产品规范及功用 此产品尚无国标及部标。一般技术需要为：外观表里壁光滑无破损，无露线处； 壁厚 2.0～2.2mm； 耐压 正常运用约0.39Mpa； 拉伸强度 纵向35MPa； 横向25MPa。 6．聚氯乙烯夹网管纤维增强聚氯乙烯管 概略 聚氯乙烯夹网增强软管是以聚氯乙烯材脂、增塑剂、安稳剂、光滑剂等为材料，经挤出内管、缠网、复合外管而制成的透明或不透明的软管。该产品易成型加工，又具有优异的功用，腐蚀、可承受较高的压力、不易构成死折、耐一定负压。所以，可以广泛地运用于轿车、拖拉机、柴油机上，以及液压、气动等化工、轻工业运送某些液体或气体的机械设备中。 典型配方重量份 聚氯乙烯树脂 XJ－3型 100 硬脂酸钡 1 邻苯二甲酸二辛酯 28 硬脂酸镉 0.7 邻苯二甲酸二丁酯 22 白腊 0.2 技术流程暗示图 见图3－19。 图3－19 聚氯乙烯夹网管技术流程 出产技术 在一般捏合机或高速捏合机中进行捏合、将原辅材料一次参与捏合机中，使物料坚持在110℃～120℃，充分搅拌，打扫物猜中的水分和蒸腾物质，并使之混合均匀，然后出锅备用。将物料参与装有水平挤管机头的挤出机内挤出内管，挤出机温度分布为：120℃；150℃～165℃；165℃～175℃，机头温度为160℃～165℃，内管充分冷却后。在内管的外壁上缠网，在缠网机上进行。棉纶线为210D／1×3，两线夹角为60°或90°。锭芯为16支，缠网线速应为1.7～2m／min。然后在缠网的内管上用第二台挤出机挤出复合外管，再经冷却卷取即得到成品。 首要设备及其特征 捏合机为一般捏合机或高速捏合机。 挤出机 用两台，其首要技术参数同软PVC管。 缠网机 电动机功率2.2kw、大16支、缠网线速度为1.7～2m／min。网眼夹角60°、90°，直流电动机无级调速。 牵引机 有两对橡胶辊，对转，无级调速。 产品规范及功用 管材表里壁应光滑、均匀、不容许有气泡、未塑化物及lmm以上的杂质，对lm以下的杂质，lin计划内不得逾越10个，但不得堆积。 缠网 用16支纱，轴向相邻两线夹角为60o士5o或90o士5o。 内管 可为各种颜色，外管呈透明。 管材 每段长度不少于10rn。 7．聚氯乙烯波纹管 概述 聚氯乙烯波纹管是以聚氯乙烯为首要材料，经挤出吹塑而成，它是国外70年代展开起来的新产品。PVC波纹管运用其环形槽的计划，可兼备硬PVC管的刚性和软管的柔性，因此使管子具有刚中带柔的
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