陶瓷专用夜光粉，陶瓷用夜光粉怎么用

夜光粉与低温陶瓷釉料粉末充分混合均匀夜光粉占40%重量比）与水按重量比）1：0.6的比例在球磨机中球磨混合20分钟，制成釉浆，用喷釉、浇釉、淋釉等方法，在白色陶瓷素坯上形成200一400微米的釉层，干燥后在800一960度的温度下，35一50分钟内快速烧完，可制成夜光内墙釉面砖产品。
2.  将夜光粉与低温陶瓷釉料粉末充分混合均匀（夜光粉占30一40%重量比）与适量的丝网印油充分混合，制得丝网印刷用浆料。在未经烧过的地砖白色釉层上面丝网印刷夜光釉浆（丝网选用80一120目）形成发光图案。在图案表面，烧一层透明釉料。在850度的温度下，40分钟，内快速烧成。可制成夜光图案地砖产品。
3.  先将夜光粉与低温陶瓷釉料粉末充分混合均匀（夜光粉占30一40%重量比）与合适的丝网印油混合制备出丝网印刷用浆料。用丝网在夜光图案上面，堆积透明干釉粉，在800一950度的温度下，40一50分钟内快速烧成。形成具有凸出效果的夜光图案。夜光图案内墙装饰釉面砖形成。
注意事项：

（1）莹光夜光粉与金属物品强烈磨擦，否则会影响发光效果。夜光粉粒径一般为160一300目或200一400目。

（2）如果釉料沉降，可加入2一4%的澎润土，增加釉浆的悬浮性。 
（3）选用与瓷坯匹配的低温釉料，控制好温度和时间。温度过高，烧成时间过长都会影响亮度。
发光陶瓷

 ◇在釉料用于高档发光陶瓷制品的生产，根据需要可制成发光图案，也可制备表面完全发光的制品。
 ◇在形成发光图案时，可采用丝网印刷或贴花烤花等技术。
 ◇在制备表面整体发光的制品时，可采用喷釉或浇釉工艺，但需要加入2％左右的高岭土以及少量的ｃｍｃ等釉料添加剂，以增加釉浆的流动性和悬浮性。
 ◇本釉料若施于白色釉面素坯上可获得最佳效果；若施于红色坯体，应施加一层白色底釉。
 ◇发光釉料的使用温度宜低于1100℃为好，高于这个温度应采用快速烧成才能获得较佳效果，为了获得更光滑的釉面，可在本发光釉层上面再施加一很薄的透明釉层。
发光釉搪瓷釉料
    发光搪瓷釉料的使用方法相似于普通搪瓷釉料，采用丝网印刷或喷釉法在搪瓷素坯上施釉，经烧制成为发光搪瓷制品，其烧成温度一般为800-820℃，烧成时间1.5-3分钟。

注意：
发光釉料在使用时不宜在金属表面强烈划擦，以避免釉层发黑。
发光釉比重较大，使用时注意搅拌，防止沉淀。

夜光粉与陶瓷的使用方法

1、一般使用150发光体为最佳。
2、一般可当作荧光体为普通色料使用，根据实际生产过程中的时间，选择适合的油性印油进行添加剂进行充分搅拌（切莫用金属溶器，以免时间长会变黑），充分溶合后用80目网进行印刷（预先过筛更佳），若要发光强和时间长，则可多印刷几遍，一般为二到三遍为最佳。
3、若须和溶块或透明釉混合使用，蓄光粉于溶块或透明釉配比一般为1：1或6：4或6：10，主体可根据使际想达到的效果进行调试。
4、烧出成品陶瓷常遇见的问题是：出现气泡，此问题一般是添加剂或溶块和透明釉的化学稳定性的相互结合存在问题，可更改配比例或更换添加剂。也可加消泡剂进行消除。
5、发光材料可和陶瓷色料混合渗入使用。

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