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SZ-2013F型吸塑机是深正电业吸塑机械厂2013年年初推出的新机型，于2011年开始研发至2013年年初投放市场，是积累多年吸塑机生产经验及客户使用反溃，该机型的推出实现了吸塑机质的飞跃，也是吸塑机行业技术的一大进步。

本机具有机身稳重、温度稳定、成型速度快、双倍瞬间真空、省时省料等特点。

我公司旧机型及目前同行业普遍采用槽钢焊接主机架，但由于槽钢的结构稳定性能不好，在做需要瞬间上下合模、振动脱模及开“APET”系统跑炉时，机身会产生抖动，导致生产高要求产品质量不能稳定，现SZ-2013F型吸塑机使用加粗、加大、加厚方通钢材焊接机架，并加大了上、下模平台及根据火车轨道设计，研发的新型跑炉轨道，让整机在瞬间合模、振动脱模及APET系统跑炉时，机身稳如泰山，不动不摇！

众所周知，吸塑机的电炉温度稳定性至关重要，普通的吸塑机大都采用档位开关、电阻式微调开关、以及数显百分比控制，但都解决不了因电网电压波动而引起的温度忽高忽低、不良品多等问题，在客户重复下单时，机器调整反复，所有参数都需重新调整，而且调整时间较长，致使企业在组织生产及管理上都不能用数字化的方式解决，形成生产及管理上的措失，从而加大了不良品的耗损。

全新的深正电业SZ-2013F型吸塑机则有效的解决了上述弊端，其电炉温控采用了数字式独立调压，逐点显示，并且每个控制表均带独立稳压系统，彻底解决了因电网电压波动而引起的产品质量问题。由于采用了数字拔码式调压显示器，直观稳定，实现了产品生产的数字化管理，同时方便了对生产过程的全程监控，在产品正常生产时，只需将产品生产过程中的工艺流程参数完整地记录下来，以后第二次重复生产时，再将之前记录的生产参数重新输入，即可生产出高品质的产品，实现一次成型，减少不必要的浪费。

目前市场上的吸塑机仍普遍采用一个真空镇气阀控制一次真空及二次真空，在生产成型高度产品及大托盘时，特别是生产APET及PETG时，大家都知道APET及PETG材质受热快，散热快，由于真空吸力不够及吸的时间过长就会产生吸不到位并会泛白现象，我们的SZ-2013F机型更改了真空管道，减少了弯道并采用了横向双气缸镇气阀，在需要胶片吸附模具时，瞬间打开双向镇气阀，让胶片能瞬间吸附模具，吸得更快更贴！

针对以前的吸塑机生产PET类产品地产品容易发雾发白的问题，SZ-2013F型吸塑机应用了PET不发白系统，克服了传统吸塑机对PET、PP、PS等材料吸塑成品率及生产率低下的缺点。同时，SZ-2013F型吸塑机可以横向调整电炉位置，在生产时可以根据模具的大小移动电炉位置控制发热面积，节省能耗，从而实现了吸塑机生产的是最大效益。

最新机型增加了快速加热系统，缩短预热时间，提高生产效率！

欢迎吸塑界的新老朋友莅临指导咨询。