1、潜水搅拌机的安装系统只适用于池深在4m一下的池子中，可以在水平方向和垂直方向调节角度；当池深大于4m时，应该选用安装系统I-2型。

2、如果安装的是系统II、III，则导杆可沿水平方向绕导杆轴线旋转，最大转角可以达到±60°；

3、如果池深大于4m，则需在导杆中间添加一支撑架；

4、如果支撑架和下托架与池壁、池底都用的膨胀螺栓或化学锚栓进行的固定，则不需要预留孔。

潜水搅拌机资讯：

     潜水搅拌机广泛适用于污水处理厂的工艺流程中推进搅拌含有悬浮物的污水、污泥混合液、工业过程液体等，结构紧凑、安装方便、操作简单、易于维修、配套电机功率小、无噪音，可以随便装置。
　　对于潜水搅拌机安装系统的问题，您了解多少？
　　潜水搅拌机的专用安装系统可在无需排出池中污水的情况下，能快速安装和拆卸潜水搅拌机。
　　当池深H<4米时建议采用安装系统一。潜水搅拌机的潜水深度可以根据需要进行垂直方向的调节，而且在水平卖弄内可绕导杆旋转的最大角度为正负60°起吊系统底座、支撑架和下托架与池的有关连接面均采用膨胀螺栓固定，无需预留孔。安装系统二用导向钢绳替代导杆，具有运输方便，现场安装简单等特点。潜水搅拌机的系统从根本避免了由于运输引起导杆弯曲的、变形从而影响正常使用的情况，并有效改善了池深过深情况下，由于导杆的安装误差而导致的无法正常起吊等现象。在有悬臂池顶的安装条件下更显得操作方便可靠

潜水搅拌器在下列条件下应能正常连续运行
1）潜水搅拌机最高介质温度不超过40°C;
2）潜水搅拌机介质的PH值在5—9之间;
3）潜水搅拌机液体密度不超过1150kg/m3;
4）潜水搅拌机长期潜水运行，潜水深度一般不超过20m;
池容积在1000-3000m3，粘度可达到50cP；池容积在500-700m3，粘度可达1000cP。
6．潜水搅拌机性能原理
电机能在全浸没条件下连续运行、间隙运行和长期停止状态（正常工艺停机）后恢复运行，搅拌器在整个运行过程中保持平稳状态，无故障运行时间不少于10000小时，每日能连续24小时运行或间隙运行。
6.1潜水搅拌机导轨系统
导轨系统可自由调整搅拌器的提升和下降，并无需排空水池情况下拆卸和安装搅拌器，搅拌器全部的重量受力在一个支架上，并且这个支架可承受搅拌器产生的推力。
6.2潜水搅拌机电机壳体
搅拌器的电机壳体由优质不锈钢制造，壳体厚度足以承受何载，其表面加工平整光滑。
6.3潜水搅拌机叶轮
叶轮用不锈钢制造，且经动平衡实验。叶轮与轴之间装有锁定装置，以防转动时松动，叶片设计为三片式，具有自清洁及免振功能。
6.4潜水搅拌机轴
搅拌器的电机和叶轮采用直联式传动方式，轴由不锈钢制造，轴能承受所有轴向和径向载荷，轴承的设计寿命不少于100000小时，叶轮轴完全与搅拌介质隔离。
6.5潜水搅拌机轴封
采用两个相互独立高质量机械密封，机械密封面材料均采用耐腐蚀碳化钨，机械密封的使用寿命不低于25000小时。
6.6潜水搅拌机电机
潜水搅拌机的电机为三相鼠笼异步电机，防护等级为IP68，绝缘等级为F，潜水电机可连续运行，每小时可启动至少10次，潜水电机与搅拌器应是同一厂家制造。
6.7潜水搅拌机电缆和电缆密封
电机配有控制和动力水下电缆，为了打动最大限度地保护电机，即使在偶然的不正常运行情况下，电缆损坏且电机仍在水下，电缆进口也不允许有湿气进入电机和接线盒，电缆进口宜采用三道密封，内侧采用单芯电缆剥皮并镀锡后嵌入树脂中，中间整个电缆嵌入树脂中，最外部用长橡胶环密封，电缆密封组件应做成一集成。
6.8搅拌器保护
电机绕组上装有温度传感器以监测电机绕组过热，在搅拌器中应设置泄露和湿气保护传感器，应能监测并在搅拌器出现严重损坏前发出报警信号。
6.9安装提升系统
安装提升系统包括导轨、提升索、水上提升支架和电缆固定件等。搅拌机壳体结构有方便固定提升索的设计或配置。安装搅拌器也不必要把池子放空。