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    4.
    SH3059-2001《石油化工管道方案器件选用公例》都对哪些压力管道元 《 石油化工管道方案器件选用公例
    件的强度核算做出了规则  件的强度核算做出了规则  答：SH3059-200l《石油化工管道方案器件选用公例》对以下压力管道元件的 强度核算做出了规则： 1) 2) 3) 4) 5) 5. 金属直管； 弯管、弯头及斜接弯头； 三通； 盲板与平板封头； 开孔补强。 管道开孔补强有哪些办法  管道开孔补强有哪些办法 

    答：管道开孔补强有两种办法： 1)

 2) 补强圈补强――以全熔透焊缝将内部或外部补强圈与支管、主管相焊。 整体补强――添加主管厚度，或以全熔透焊缝将厚壁支管或整体补强锻

    件与主管相焊。 6. 选用补强圈补强时应遵照哪些规则  用补强圈补强时应遵照哪些规则 
    答：应遵照下列规则： 1) 2) 3) 7. 选用的钢材规范抗拉强度 σb≤540 MPa； 主管壁名义厚度 δn≤38 mm； 补强圈厚度应不大于 1.5δn。 压力管道钢材的许用应力应如何选择  压力管道钢材的许用应力应如何选择 
    53
    答：依据 GB150－1998《钢制压力容器》，压力管道钢材许用应力应按下表 规则选择： 资料 碳素钢、低合金钢 高合金钢 许用应力（取下列各值中的最小） σb/3.0 σs/1.6 σbt /1.6 σDt /1.5 σnt /1.0
    ①
    σb/3.0
    σs(σ0.2 )/1.5 σDt /1.51）管架的支承办法及管架的距离，应能满意管道对强度和刚度条件的需求，通常取二者中小者作为最大管架距离；
2）管道应有满意的柔性或有用的热赔偿办法，以防因胀大(或缩短)或管架和管
端的位移构成泄露或损坏；
3）管道应选用有用的防静电办法；
4）露天敷设的管道，应有防老化办法；
5）在有火灾风险的区域内，应为其设置恰当的安全防护办法。
（3）非金属布料管道的安排应满意下列需求：
1）应分外留神非金属资料的特性与金属资料之间的差异，使胀大(或缩短)及其它位移发作的应力降到最小；
2）每一根管线都应在三维坐标系的最少一个方向上设置一个规范调整管段，以保证设备准确；
3）非金属布料管不宜用于真空管道。
2.8安全办法
（1）消防与防护
1）关于直接排放到大气中去的温度高于物料自燃温度的烃类气体泄放阀出口管道，应设置救活用的蒸汽或氮气管道，并由地上上操控。
   2）烃类液体储罐外应设置水喷淋的防火办法，阀门应设在火灾时可接近的当地。
（2）事端应急设备
　　在运送酸性、碱性及有害介质的各种管道和设备邻近应配备专用的洗眼和淋浴设备，该设备应安排在运用便利的当地，还要思考淋浴器的设备高度，使水能从头上喷淋。在酷寒区域户外运用时，应对该设备选用防冻办法，以应急用。
（3）防静电
　　对运送有静电损害的介质的管道，有必要思考静电接地办法。应契合国家现行规范《避免静电事端通用导则》(GBl2158)的规则。
五.泵的安排与规则
　1.泵的安排准则
　　1.1翻开、半翻开与室内安排
（1）年极点最低温度在―38℃以下的区域，宜选用室内安排。其它区域可根据雨雪量和风沙状况等选用翻开或半翻开安排。
（2）运送高温介质的热油泵和运送易燃易爆的或有害(如氨等)介质的泵，需求通风的环境，通常宜选用翻开或半翻开安排。
   1.2会集或松懈安排
（1）会集安排是将泵会集安排在泵房或露天、半露天的管廊下或许框架下，呈单排或双排安排办法。关于技术流程中塔类设备较多时，常将泵会集安排在管廊下面，在酷寒区域则会集在泵房内。
（2）松懈安排是按技术流程将泵直接安排在塔或容器邻近。泵的数量较少时，从经济上思考会集不合理，或技术有分外需求，或因安全方面等缘由，可选用松懈安排。
   1.3摆放办法
     泵的安排首先要思考便利操作与修补，其次是留神规整美丽。因为泵的类型、特性、外形不一，难于安排得非常规整。因而，泵群在会集安排时，通常选用下列两种安排办法。
1）离心泵的排出口取齐，并排安排，使泵的出口管规整，也便于操作。这是泵的典型安排办法。
2）当泵的排出口不能取齐时，则可选用泵的一端基础取齐。这种安排办法便于设置排污管或排污沟。
1.4当移动式起动设备无法接近分量较大的泵及其驱动机时，应设置修补用固定式起重设备，如吊梁、单轨吊车或桥式吊车。在建、构筑物内要留有满意的空间。
1.5安排泵时要思考阀门的设备和操作的方位。
1.6泵前沿基础边应设置带盖板的排水沟。为了避免可燃气体沿排水沟窜入，也可运用排水漏斗和埋地管以替代排水沟。
1.7泵房方案应契合防火、防爆、安全、清洁等有关规则，并应思考采暖、通风、采光、噪声操控等办法。
　2泵安排的通常需求
2.1在管廊下泵的安排
（1）管廊上部设备空冷器时，若泵的操作温度＜340℃，则泵出口管中间线在管廊柱中间线外侧600mm。若泵的操作温度＞340℃，则泵不该安排在管廊下面。
（2）管廊上部不设备空冷器时，泵出口管中间线通常在管廊柱中间线内侧600mm。
（3）安排在管廊下的泵，其方位为泵头向管廊外侧，驱动机朝管廊下的通道一侧，见图1。但大型泵底板较长时，可转90°安排(即沿管廊的纵向安排)。
（4）关于大的设备管廊的跨度很大时，泵出口管中间线可不受2.1.（2）的约束。
2.2泵的修补与操作通道
（1）泵的修补通道的宽度，泵之间和泵至建、构筑物的净距，见附图。构筑物内泵的安排净距可参照建筑物内部泵的安排净距进行方案，见附图。
（2）泵前方的修补通道可思考用小型叉车转移零件时所需宽度，通常不该小于1250mm，关于大泵应恰当加大净距。
（3）两台一样的小泵可安排在同一基础上，相邻泵的出色部位之间最小距离为400mm。
2.3泵房内泵的安排
（1）如泵房靠管廊时，柱距宜与管廊的柱距一样。通常为4m和6m。跨距通常选用4.5m、6m、9m和12m。可选用单排安排或双排安排。其净距见附图。
（2）泵房的层高(梁底标高)应由进出口管线和设备修补用起重设备所需的高度来断定，通常层高为4.0～5.0m。
（3）罐区泵房通常设置在防火堤外，距防火堤外侧的距离不该小于5m。与易燃、易爆液体贮罐的距离应满意防火需求。
2.4泵的标高
（1）泵的吸进口标高与贮槽或塔类设备的标高的联络应满意泵的NPSHr的需求。
（2）断定泵吸进口标高时，通常需求吸入管线应无袋形(指露天安排时)。关于能够发作聚合的物料，应在泊车时有必要彻底排放洁净。因而，需求吸入管带有斜度，斜度坡向泵的方向，并按照此需求选择泵的标高。
（3）地下槽用离心泵，通常应放在与地下槽同层的高度。
2.5关于需设置移动式泵的场合，应思考同类型泵会集安排，并在邻近安排移动式泵，使移动泵处在易通行又不阻挠操作与修补作业的区域。如需求以移动泵替代泵群中某台泵时，此泵应留有切换管道作业的方位。
3安排实例
　3.1 室内泵的安排见图1
　3.2 室外管廊下泵的安排(管廊上有空冷器)见图2。
　3.3 室外管廊下泵的安排(管廊上无空冷器)见图3。
                           图—1  室内泵的安排
                        规范C按阀门安排状况选择
                    图—2  室外管廊下泵的安排（管廊上有空冷器）
                      图—3  室外管
4配管准则概述
　本规则论述了以离心为主的配管准则和底子需求，并简明说明配管方案中需求留神的事项。
　4.1 应按2.1---2.2节所规则的有关方案准则进行管道安排方案。
　4.2 管系柔性剖析应满意泵制造厂关于管口受力的需求，
　4.3 配管有必要满意泵净正吸入压头(NPSHr)的需求，
　4.4 配管应有合适的通道宽度及阀门的高度等。
　4.5 配管应避免偏流而影响泵的功用。
5泵配管的通常需求
5.1泵的管道安排不得影响起重机的作业，包含吊有重物行走时不受管道的阻挠。
5.2在思考管道柔性时，应留神备用泵管道温度不一样的工况，在任何工况下，管道柔性均应满意需求。
5.3在泵修补时，其配管应不需求设暂时支架。
5.4距泵近来的一个支架，宜方案为笔直向可调式支架，并尽量设在该管无笔直位移的点上。
5.5管道的高、

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