镗刀是一种用刀具扩大孔或其它圆形轮廓内径及外径切削的一道加工工艺。一般用于孔的里孔加工，扩孔、仿形等。镗削加工也被认为是在各种不同尺寸和形状工件上加工精密孔的理想加工方式。所谓镗孔前提条件必须要先经过对毛坯料的铣面、钻孔才能镗孔。根据工件孔径精度要求公差再进行选择性镗孔。

 

精塘刀特点

1、精搪刀适用于精切削搪孔，镗孔范围￠8-￠280均可搭配使用。

2、调整刻度每格调整尺寸为直径0.01mm。

3、精密导程螺丝与螺帽均经硬化处理，坚固耐用。

4、刀片座可更换，为两面固定无振动产生，可增加刀片寿命与加工面光滑度。

5、行程调整螺丝与螺帽均硬化处理。可有效避免因人员使用不当，使微调行程螺丝与内部铜螺母牙纹挤压咬合，损坏内牙纹的现象发生。间接的保障了刀具采购成本与生产效率。

综合以上之优点：易于排屑、稳定性佳、使用安全、方便。此搪刀是精搪加工中的一把利剑！可改善产品品质、节约刀具采购成本、提高生产效率！

 

镗削加工时应遵循以下原则
1、镗刀的悬伸量应尽可能小。因为随着悬伸量的增大，挠曲量也会随之增大。例如，当悬伸量增大1.25倍时，在刀杆外径和切削参数保持不变的情况下，挠曲量将增大近2倍。
2、镗刀杆的直径应尽可能大。因为当刀杆直径增大时，其截面惯性矩也会增大，挠曲量将会减小。例如，当刀杆直径增大1.25倍时，在悬伸量和切削参数保持不变的情况下，挠曲量将减小近2.5倍。
3、在悬伸量、刀杆外径和切削参数保持不变时，采用高弹性模量材料的镗刀杆可以减小挠曲量。