这是一款专门为不锈钢薄板设计定做的激光焊接机，并命名为自动不锈钢薄板激光焊接机。薄板激光焊接机在对薄板进行焊接时不会使U盘出现变形、发黑、焊接不平整、焊接后处理麻烦的问题。相对氩弧焊而言，氩弧焊机焊接U盘时，及其容易导致薄板变形、发黑，甚至使U盘直接报废。 


     市面上的氩弧焊机、二保焊、电子束焊、等离子焊机等都是电弧原理来实现焊接的。通过电弧使焊缝两边的金属熔化融合在一起，冷却后焊接完成。这样的焊接方式，会使工件的热吸收量过大导致工件变形、发黑和后续抛光麻烦。而U盘激光焊接机是通过一束高能量的激光束进行焊接，在万分之一秒的时间就已经使金属熔化实现焊接。焊缝两边还来不及吸收热量就已经焊接完成，所以激光焊接后不会变色更不会变形了。       
 
    激光焊接的主要优点：


（1）可将入热量降到最低的需要量，热影响区金相变化范围小，且因热传导所导致的变形亦最低。
（2）32mm板厚单道焊接的焊接工艺参数业经检定合格，可降低厚板焊接所需的时间甚至可省掉填料金属的使用。
（3）不需使用电极，没有电极污染或受损的顾虑。且因不属于接触式焊接制程，机具的耗损及变形接可降至最低。
（4）激光束易于聚焦、对准及受光学仪器所导引，可放置在离工件适当之距离，且可在工件周围的机具或障碍间再导引，其他焊接法则因受到上述的空间限制而无法发挥。
（5）工件可放置在封闭的空间（经抽真空或内部气体环境在控制下）。
（6）激光束可聚焦在很小的区域，可焊接小型且间隔相近的部件。
（7）可焊材质种类范围大，亦可相互接合各种异质材料。
（8）易于以自动化进行高速焊接，亦可以数位或电脑控制。
（9）焊接薄材或细径线材时，不会像电弧焊接般易有回熔的困扰。
（10）不受磁场所影响（电弧焊接及电子束焊接则容易），能精确的对准焊件。
（11）可焊接不同物性（如不同电阻）的两种金属。
（12）不需真空，亦不需做X射线防护。
（13）若以穿孔式焊接，焊道深一宽比可达10:1。
（14）可以切换装置将激光束传送至多个工作站。


  技术参数：


平均激光功率：200W                     
最大单脉冲能量：90J                      
主机耗电功率:≤8KW                   
焊接深度: 0 .1-0.5mm
焊点大小:  0.2-2mm
激光波长:1064nm
脉冲宽度: 0.3-20ms（可调）
连击频率: 1-100Hz
瞄准定位 :  红光定位（可选CCD）
激光器工作行程: X轴300Y轴200Z轴300（行程可选）
电力需求: 380V±10% / 50Hz / 60A  
连续工作时间: ≥16h
水冷系统: 1匹（可选）激光器专用水冷箱
使用环境洁净无尘，无震源，10℃-30℃，湿度5%-85%


  售后服务：
     1、整机保修壹年,终身维修;
     2、免费安装、调试设备,并对设备使用方操作人员进行培训；培训的内容包括：首饰激光点焊机的操作知识、日常的清洁、保养等。
     3、免费的软件系统升级服务;
     4、我公司目前已经在全国多个省市（比如天津、浙江、成都）设有维修处,如设备出现故障,就近调遣服务工程师,24小时内给出解决方案。